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    气动阀

    气动阀

    气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。 气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法,在当前市场经济环境里是不完善的因为气动阀制造厂家为了产品的竞争,各自均在气动阀统一设计的构思下,进行不同的创新,形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求,与厂家协调取得共识,作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。1用途编辑是一种直角回转结构,它与阀门定位器配套使用,可实现比例调节; V型阀芯适用于各种调节场合,具有额定流量系数大,可调比大,密封效果好,调节性能灵

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    气动阀

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    共找到1696条 气动阀 产品信息
  • 三口二位气动阀

    号:3A320-10,3A320-10

    参考报价:面议

    牌:无

    PX值:1573

    地:无锡昌林

    会员等级: | 10

    产品信息:三口二位气动阀3A320-10,3A320-10

  • 气动阀,4A320-10

    号:4A320-10

    参考报价:面议

    牌:

    PX值:1639

    地:上海

    会员等级: | 11

    产品信息:气动阀,4A320-10

  • 气动阀

    号:4A310-10 4A320-10

    参考报价:面议

    牌:

    PX值:954

    地:无锡

    会员等级: | 10

    产品信息:4A310-104A320-10

  • 4600-气动阀门定位器-上海自动化仪表七厂

    号:无

    参考报价:面议

    牌:

    PX值:883

    地:上海

    会员等级: | 2

    产品信息:更多产品资料:http://www.mc-saic.com/zyqc/prodes.asp?hid=1014销售:/51871177

  • 供应KEYSTONE气动蝶阀 FAR1蝶阀+F79U气缸+791N电磁阀+CR限位开关

    号:无

    参考报价:面议

    牌:

    PX值:1305

    地:

    会员等级: | 8

    产品信息:EYSTONE气动蝶阀由FAR1蝶阀+F79U气缸+791N电磁阀+CR限位开关构成。

  • HTC CF气动真空角阀(美规附感应器)

    号:无

    参考报价:面议

    牌:

    PX值:1102

    地:上海市

    会员等级: | 10

    产品信息:CF气动真空角阀(美规附感应器)

  • 气动阀门定位器ZPQ-02

    号:无

    参考报价:10

    牌:

    PX值:1480

    地:

    会员等级: | 10

    产品信息:气动阀门定位器ZPQ-02

    销售:,61400728
    询价传真:,61400729

  • 气动角座阀图片系列:SJ641W-16P气动角座阀-三精制造

    号:SJ641W-16P

    参考报价:1000

    牌:

    PX值:2277

    地:

    会员等级: | 10

    产品信息:SJ641W-16P气动角座阀-三精制造

  • 12345共53页1696条记录
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    [{"ID":"265","Title":"气动阀","UserID":"0","UserName":"","Author":"马迎弟","CompanyID":"0","CompanyName":"","HitNumber":"5","Detail":"

    气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。 气动阀采购时只明确<\/SPAN>规格、类别、工压就满足采购要求的作法,在当前市场经济环境里是不完善的因为气动阀制造厂家为了产品的竞争,各自均在气动阀统一设计的构思下,进行不同的创新,形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求,与厂家协调取得共识,作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。<\/SPAN><\/P>$detailsplit$

    1<\/STRONG>用途编辑<\/H2>

    是一种直角回转结构,它与阀门定位器配套使用,可实现比例调节; V型阀芯适用于各种调节场合,具有额定流量系数大,可调比大,密封效果好,调节性能灵敏,体积小,可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。<\/P>

    是一种直角回转结构,由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构,启动扭矩小,具有极好的灵敏度和感应速度;超强的剪切能力。<\/P>

    锚点锚点锚点<\/P>

    2<\/STRONG>工作原理编辑<\/H2>

    气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转,达到使阀门自动启闭。它的组成部分为:调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。<\/P>

    气动调节阀的工作原理:气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件,它按控制信号压力的大小产生相应的推力,推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件,它直接与调节介质接触,调节该流体的流量。<\/P>

    锚点锚点锚点<\/P>

    3<\/STRONG>分类编辑<\/H2>

    一、气动阀门主要种类:<\/P>

    1) 气动V型调节球阀<\/P>

    2) 气动O型切断球阀<\/P>

    3) 扭距式汽缸球阀<\/P>

    4) 电磁隔膜阀移动图片<\/P>

    5) 气动直行程式隔膜阀<\/P>

    二、气动V型调节阀<\/P>

    锚点锚点锚点<\/P>

    4<\/STRONG>材质编辑<\/H2>

    阀体材质<\/STRONG><\/P>

    应以球墨铸铁为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。<\/P>

    阀杆材质<\/STRONG><\/P>

    力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。<\/P>

    螺母材质<\/STRONG><\/P>

    采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。<\/P>

    气动阀<\/SPAN><\/P>

    阀杆衬套材质<\/STRONG><\/P>

    其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。<\/P>

    密封面的材质<\/STRONG><\/P>

    ①气动阀类别不一,密封方式及材质要求不一;<\/P>

    ②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;<\/P>

    ③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;<\/P>

    ④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁腈橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。<\/P>

    阀轴填料<\/STRONG><\/P>

    ①由于管网中的气动阀,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;<\/P>

    ②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;<\/P>

    ③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;<\/P>

    ④填料若需更换,气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。<\/P>

    锚点锚点锚点<\/P>

    5<\/STRONG>操作方法编辑<\/H2>

    1.气动阀操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。<\/P>

    2.由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。<\/P>

    3.为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,大启闭力矩宜为240N-m。<\/P>

    4.气动阀启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。<\/P>

    5.气动阀启闭程度的显示盘<\/P>

    ①气动阀启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;<\/P>

    ②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;<\/P>

    ③指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。<\/P>

    6.若气动阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。<\/P>

    锚点锚点锚点日常维护<\/SPAN><\/P>

    6<\/STRONG>编辑<\/H2>

    1.阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。<\/P>

    2.阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。<\/P>

    6.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。<\/P>

    锚点锚点锚点<\/P>

    7<\/STRONG>包装运输编辑<\/H2>

    1.阀门两侧应设轻质堵板固封。<\/P>

    2.中、小口径阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜。<\/P>

    3.大口径阀门亦有简易木条框架固体包装,以免运输过程中碰损。<\/P>

    锚点锚点锚点<\/P>

    8<\/STRONG>通用要求编辑<\/H2>

    一般要求<\/H3>

    1.气动阀规格及类别,应符合管道设计文件的要求。<\/P>

    2.气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。<\/P>

    3.气动阀工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。<\/P>

    4.气动阀制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。气动阀标准分国标,美标及日标三种规格。<\/P>

    5.气动阀的完整描述包含其规格尺寸,材质,连接方式,以及动作方式(其中动作方式分为1:双作用,2:单作用)。<\/P>

    性能要求<\/H3>

    1.阀门某一规格批量制造时,应委托性机构进行以下性能的检测:<\/P>

    ①阀门在工压状况下的启闭力矩;<\/P>

    ②在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;<\/P>

    ③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。<\/P>

    2.阀门在出厂前应进行以下的检测:<\/P>

    ①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;<\/P>

    ②阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。<\/P>

    锚点锚点锚点<\/P>

    9<\/STRONG>标准汇总编辑<\/H2>

    标准编号 标准中文名称 标准英文名称<\/P>

    复审 气动阀用橡胶密封圈 沟槽尺寸和公差<\/P>

    复审 气动阀用橡胶密封圈 尺寸系列和公差<\/P>

    ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000 气动阀.NFPA/T 2.6.1 R2-2000补充件:液动元件压力额定值.检验疲劳和确定含金属外壳的液动气动阀的压力的碎 Pneumatic valve - Pressure rating supplement to NFPA/T2.6.1 R2-2000, Fluid power components - Method for verifying the fatigueestablishing the burst pressure ratings of the pressure containing envelope of a metal fluid power pneumatic valve<\/P>

    BS 4151-1967 输入信号为 3至151b/in压力计的气动阀定位器的评定方法 Method of evaluating pneumatic valve positioners with input signal of 3 to 15 lbf/in<\/P>

    锚点锚点锚点<\/P>

    10<\/STRONG>参数定义编辑<\/H2>

    公称通径<\/H3>

    公称通径(nominal diameter)又称平均外径(mean outside diameter),表示符号DN,就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接,具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径,虽然其数值跟管道内径较为接近或相等,为了使管子、管件连接尺寸统一,采用公称直径(也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径,也不是内径,而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径,对应一个外径,其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示,意义同有缝管。<\/P>

    公称压力<\/H3>

    公称压力(Nominal pressure)表示符号PN,在一定温度下应用时允许的大工作压力。对碳钢阀体的控制阀,指200℃以下应用时允许的大工作压力;对铸铁阀体,指120℃以下应用时允许的大工作压力;对不锈钢阀体的控制阀,指250℃以下应用时允许的大工作压力。当工作温度升高时,阀体的耐压会降低。例如,公称压力为6.4MPa(PN64)的碳钢控制阀,用于300℃时的耐压为5.2MPa,用400℃时的耐压为4.1MPa,用于450℃时的耐压为2.9MPa。因此,控制阀公称压力的确定不仅要根据高工作压力,还需根据高工作温度和材质特性,而不仅仅只需满足公称压力大于工作压力。<\/P>$detailsplit$

    参考资料编辑区域<\/P>$detailsplit$

    1<\/SPAN>用途编辑<\/A><\/P>

    2<\/SPAN>工作原理编辑<\/A><\/P>

    3<\/SPAN>分类编辑<\/A><\/P>

    4<\/SPAN>材质编辑<\/A><\/P>

    5<\/SPAN>操作方法编辑<\/A><\/P><\/DIV>

    6<\/SPAN>编辑<\/A><\/P>

    7<\/SPAN>包装运输编辑<\/A><\/P>

    8<\/SPAN>通用要求编辑<\/A><\/P>

    <\/I>一般要求<\/A><\/P>

    <\/I>性能要求<\/A><\/P>

    9<\/SPAN>标准汇总编辑<\/A><\/P><\/DIV>

    10<\/SPAN>参数定义编辑<\/A><\/P>

    <\/I>公称通径<\/A><\/P>

    <\/I>公称压力<\/A><\/P><\/DIV>$detailsplit$

    1<\/SPAN>用途编辑<\/A><\/I><\/P>

    2<\/SPAN>工作原理编辑<\/A><\/I><\/P>

    3<\/SPAN>分类编辑<\/A><\/I><\/P>

    4<\/SPAN>材质编辑<\/A><\/I><\/P>

    5<\/SPAN>操作方法编辑<\/A><\/I><\/P>

    6<\/SPAN>编辑<\/A><\/I><\/P>

    7<\/SPAN>包装运输编辑<\/A><\/I><\/P>

    8<\/SPAN>通用要求编辑<\/A><\/I><\/P>

    8.1<\/SPAN>一般要求<\/A><\/I><\/P>

    8.2<\/SPAN>性能要求<\/A><\/I><\/P>

    9<\/SPAN>标准汇总编辑<\/A><\/I><\/P>

    10<\/SPAN>参数定义编辑<\/A><\/I><\/P>

    10.1<\/SPAN>公称通径<\/A><\/I><\/P>

    10.2<\/SPAN>公称压力<\/A><\/I><\/P>","ClassID":"6893","Sort":"0","IsShow":"1","CreateTime":"2015/4/30 16:52:39","UpdateTime":"2015/5/4 10:36:35","RecommendNum":"1","Picture":"2/20150430/635660095098467815197.jpg","PictureDomain":"img65","ParentID":"259","Other":[{"ID":"18","Title":"阀门","UserID":"0","UserName":"","Author":"客服001","CompanyID":"0","CompanyName":"","HitNumber":"10","Detail":"


    <\/p>

    阀门(famen)是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。<\/p>

    用于流体控制系统的阀门,从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质。<\/p>

    中文名<\/strong><\/p>

    阀门<\/p>

    外文名<\/strong><\/p>

    valve<\/p>

    应    用<\/strong><\/p>

    流体输送,切断,流通<\/p>

    作    用<\/strong><\/p>

    控制部件<\/p>

    功    能<\/strong><\/p>

    截止、导流、稳压、分流等<\/p>

    材    料<\/strong><\/p>

    铸钢、塑料、非标订制等材质<\/p>$detailsplit$

    1<\/strong>定义<\/h2>

    阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。<\/p>

    阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多, 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 ,阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从-270℃的超低温到1430℃的高温。<\/p>

    阀门的控制可采用多种传动方式, 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下, 按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动, 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。<\/p>

    清洗步骤<\/h3>

    阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:<\/p>

    1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;<\/p>

    2、所有零部件进行脱脂处理;<\/p>

    3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;<\/p>

    4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤;<\/p>

    5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;<\/p>

    6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。<\/p>

    装配要求<\/h3>

    清洗干净的部件必须密封保存,以供安装。对安装过程要求如下:<\/p>

    1、安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域,例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等,防止在安装过程中有灰尘进入。<\/p>

    2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,手戴塑胶手套,脱脂。<\/p>

    3、装配用工具必须装配前进行脱脂清洗,保证洁净。<\/p>

    其他要求<\/h3>

    1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。<\/p>

    2、气密试验必须是用纯净的氮气。<\/p>

    3、气密试验合格后进行包封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡,擦拭干净。<\/p>

    4、然后用真空袋进行密封。<\/p>

    5、后装箱。<\/p>

    6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。<\/p>

    验收要求<\/h3>

    验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭,选择部件死角,滤纸不变颜色为合格。<\/p>

    2<\/strong>分类<\/h2>

    按作用和用途<\/h3>

    (1)截断类:如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门又称闭路阀,截止阀,其作用是接通或截断管路中的介质。<\/p>

    止回阀,止回阀又称单向阀或逆止阀,止回阀属于一种自动阀门,其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转,以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。<\/p>

    防爆阀、事故阀等,安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。<\/p>

    调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。<\/p>

    (2)真空类:如真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。<\/p>

    (3)特殊用途类:如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。<\/p>

    按主要参数<\/h3>

    按公称压力<\/strong><\/p>

    (1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。<\/p>

    (2)低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。<\/p>

    (3)中压阀:指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。<\/p>

    (4)高压阀:指公称压力PN 为10.0Mpa~80.0Mpa的阀门。<\/p>

    (5)超高压阀:指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。<\/p>

    (6)过滤器:指公称压力PN 为1.0Mpa、1.6Mpa<\/p>

    按工作温度<\/strong><\/p>

    (1)超低温阀:用于介质工作温度 t<-101℃的阀门。<\/p>

    (2)常温阀:用于介质工作温度-29℃<t<120℃的阀门。<\/p>

    (3)中温阀:用于介质工作温度120℃<t<425℃的阀门。<\/p>

    (4)高温阀:用于介质工作温度t>425℃的阀门。<\/p>

    按驱动方式<\/strong><\/p>

    按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类<\/p>

    压缩空气驱动的阀门。液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。<\/p>

    此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。<\/p>

    按公称通径<\/strong><\/p>

    (1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。<\/p>

    (2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。<\/p>

    (3)大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。<\/p>

    (4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门<\/p>

    按结构特征<\/strong><\/p>

    \"阀门结构特征\"阀门结构特征<\/span><\/p>

    阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为:<\/p>

    (1)截门形:关闭件沿着阀座中心移动;如截止阀<\/p>

    (2)旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转;如旋塞阀、球阀<\/p>

    (3)闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;如闸阀、闸门等<\/p>

    (4)旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转;如旋启式止回阀等<\/p>

    (5)蝶形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转;如蝶阀、蝶形止回阀等<\/p>

    (6)滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑<\/p>

    按连接方法<\/strong><\/p>

    (1)螺纹连接阀:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连..<\/p>

    (2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。<\/p>

    (3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。<\/p>

    (4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。<\/p>

    (5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。<\/p>

    (6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。<\/p>

    按阀体材料<\/strong><\/p>

    (1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。<\/p>

    (2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。<\/p>

    以下为几种不锈钢阀门材料参数及具体运用<\/p>

    (1)角行程包括球阀、蝶阀、旋塞阀等分类<\/p>

    (2)直行程包括闸阀、截止阀、角座阀等。<\/p>

    这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。<\/p>

    由于阀门的用途是广泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中,阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此,阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如:在安装机器设备时,人们往往把重点放在主要机器设备方面,却忽视了阀门。这样会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此,对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。<\/p>

    电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门,通常称这种驱动装置形式的驱动装置为阀门电动装置,阀门电动装置的特点如下:1)启闭迅速,可以大大缩短启闭阀门所需的时间;2)可以大大减轻操作人员的劳动强度,特别适用于高压、大口径阀门;3)适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置,易于实现远距离操纵,而且安装高度以不受限制;4)有利于整个系统的自动化;5)电源比气源和液源容易获得,其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。<\/p>

    阀门电动装置的缺点是构造复杂,在潮湿的地方使用更为困难,用于易爆介质时,需要采用隔爆措施。<\/p>

    阀门电动装置按所驱动的阀门类型不同,可分为Z型和Q型两大类。Z型阀门电动装置的输出轴可以转出很多圈,适用于驱动闸阀、截止阀、隔膜阀等;Q型阀门电动装置的输出轴只能旋转90。,适用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀等。按其防护类型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐热型(以R表示)和三合一型(即户外、防腐、隔爆,以S表示)。<\/p>

    阀门电动装置一般由传动机构(减速器)、电动机、行程控制机构、转矩限制机构、手动-电动切换机构、开度指示器等组成。<\/p>

    气动和液动阀门<\/strong><\/p>

    气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油为动力源,利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的,一般气动的空气压力小于0.8MPa,液动的水压或油压为2.5MPa~25MPa。如用于驱动隔膜阀;回转型气、液驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。液动装置的驱动力大,适用于驱动大口径阀门。如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时,必须将活塞的往复运动转换面回转运动。除了采用气缸或液压缸的活塞来驱动外,还有采用气动薄膜驱动的,因其行程和驱动力较小,故主要用于调节阀。<\/p>

    手动阀门<\/strong><\/p>

    手动阀门是基本的驱动方式的阀门。它包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。当阀门的启力矩较大时,可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动,以达到省略的目的。齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。齿轮传动减速比小,适用于闸阀和截止阀,蜗轮传动减速比较大,适用于旋塞闪、球阀和蝶阀<\/p>

    3<\/strong>国内现状<\/h2>

    在阀门生产和研发的技术支持上,国内阀门并不比国外阀门落后,相反很多的产品在技术和创新上已经可以和国际企业相媲美。国内阀门行业的发展正在往现代化的方向前行。
      
      在工业化、城市化、改革和全球化四大力量推动下,我国阀门装备制造业前景还是宽广的,未来阀门产业化、国产化,现代化、将是今后阀门行业发展主要方向。追求不断的创新,为阀门企业创造出新的市场,才能让企业在竞争日益激烈的泵阀行业大潮中求生存、谋发展。<\/p>

    随着阀门技术的不断发展,阀门应用领域的不断拓宽,与之对应的阀门标准也越来越不可或缺。阀门行业产品进入一个创新的时期,不仅产品类别需要更新换代,企业内部管理也需要根据行业的标准深化改革。<\/p>

    因此,需要在充分运用现有标准的同时,展望未来,研究出能够运用于将来的新标准和新体系,从而推进阀门技术更高层次的发展。未来阀门行业将朝着两大主方向发展:一是由单一品种向多品种和多规格发展;二是朝着节能方向发展。<\/p>

    业内人士称,泵阀企业只有有效清晰地认识行业现状,不断加强优化自身产品,加强忧患意识,强化企业文化及市场服务理念,只有做到稳中求快、快中求精、精中求稳,才能让企业在竞争日益激烈的泵阀行业大潮中求生存、谋发展。<\/p>

    社会是个信息爆炸的时代,企业在产品上遇到竞争对手在所难免,行业存在竞争,对于一些企业来讲反而是件好事。因为有了竞争,企业提高了产品质量,提高了服务质量,消费者也用更少的钱获得了更好或者更多的消费和服务。市场是一个“筛子”,行业在发展进步的同时,市场也在优胜劣汰着行业内的企业。虽然目球阀行业发展的现状势头正盛,国家扶持政策给予较大改观,市场需求量也不断加大,泵阀行业由于行业内的激烈竞争也使得国内泵阀相关技术精益求精,但是众多干扰因素表明,泵阀行业的发展前景不容乐观。<\/p>

    4<\/strong>安装注意<\/h2>

    截止阀,节流阀,减压阀、止回阀等阀门都具有方向性,若装倒装反,节流阀会影响使用效果与寿命;减压阀根本不起作用,止回阀甚至会造成危险。<\/p>

    一般阀门,在阀体上有方向标志;万一没有,应根据阀门的工作原理,正确识别。<\/p>

    截止阀的阀腔左右不对称,流体要让其由下而上通过阀口,这样流体阻力小(由形状所决定),开启省力(因介质压力向上),关闭后介质不压填料,便于检修。这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。<\/p>

    阀门安装的位置,必须方便于操作;即使安装暂时困难些,也要为操作人员的长期工作着想。<\/p>

    好阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米),这样,开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上,不要倾斜,以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门,也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸碱、有毒介质等,否则很不安全。<\/p>

    闸阀不要倒装(即手轮向下),否则会使介质长期留存在阀盖空间,容易腐蚀阀杆,而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。<\/p>

    1、减压阀要直立安装在水平管道上,各个方向都不要倾斜。<\/p>

    2、升降式止回阀,安装时要保证其阀瓣垂直,以便升降灵活。<\/p>

    3、旋启式止回阀,安装时要保证其销轴水平,以便旋启灵活。<\/p>

    4、明杆闸阀,不要安装在地下,否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。<\/p>

    5<\/strong>常用术语<\/h2>

    GB/T 1047-2005标准规定,阀门的公称通径只是一个标识,由符号“DN”和数字的组合表示,公称尺寸不能代表实测的阀门口径值<\/strong>,阀门的实际口径值由相关的各标准规定,一般实测值(单位mm)不得小于公称尺寸数值的95%。公称尺寸分公制(符号:DN)和英制(符号:NPS),国标阀门采用公制,美标阀门为英制。公制DN数值如下:<\/p>

    优先选用的DN数值如下:<\/p>

    DN10 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000 DN1100 DN1200,DN1400,DN1600,DN1800,DN2000,DN2200,DN2400,DN2600,DN3000,DN3200,DN3500,DN4000<\/p>

    GB/T 1048-2005标准规定,阀门的公称压力也是一个标识,由符号“PN”和数字的组合表示,公称压力不能应用于计算目的,不代表阀门的实际测量值<\/strong>,公称压力的建立目的是简化阀门压力的规格数量,在选用时,设计单位、制造单位和使用单位均遵循向此规定临近的数据靠的原则,公称尺寸的建立也是相同目的。公称压力分欧洲体系和美洲体系。中国的公称压力就是用欧洲体系标准。规格如下:<\/p>

    PN0.1,PN0.6,PN1.0,PN 2.5 PN6 PN10 PN16 PN25 PN40 PN63/64 PN100/110 PN150/160 PN260 PN320 PN420<\/p>

    CLASS:125LB,150LB,300LB,400LB,600LB,900LB,1500LB,2000LB,2500LB,3500LB,4500LB<\/p>

    6<\/strong>密封要求<\/h2>

    阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。<\/p>

    7<\/strong>日常保养<\/h2>

    1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。<\/p>

    2、阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。<\/p>

    3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。<\/p>

    4、应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。<\/p>

    5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。<\/p>

    6、应对阀门的密封性能进行试验,确保其性能。<\/p>

    7、运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。<\/p>

    8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。<\/p>

    9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。<\/p>

    10、如果阀门使用环境较为恶劣,易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩。<\/p>

    11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽。<\/p>

    12、保温夹套应无凹陷、裂纹。<\/p>

    13、运行中的阀门,避免对其敲打,或者支撑重物等。<\/p>

    8<\/strong>型号编制<\/h2>

    阀门型号编制前言<\/p>

    阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多,阀门的型号编制也愈来愈复杂。中国虽有阀门型号编制的统一标准,但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。凡不能采用标准编号的新型阀门<\/strong>,各制造厂可按自己的需要编制型号。<\/p>

    《阀门型号编制方法》标准适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。<\/p>

    阀门型号具体编制方法<\/p>

    下面是标准的阀门型号编写方法里各代号的顺序图:<\/p>

    \"阀门型号编制顺序图\"阀门型号编制顺序图<\/span><\/p>

    理解左边的图,是看懂各种阀门型号的步。下面先举个例子让大家有个大致的了解:<\/p>

    阀门型号:“Z961Y-100I DN150” 这是个完整的闸阀型号,讲编制里头不包括后的“DN150”这个是阀门口径为150mm的意思,好理解的。前面部分:“Z961Y-100I”根据上面的顺序图对入座,如下:<\/p>

    “Z”是1单元;“9”是2单元;“6”是3单元;“1”是4单元;“Y”是5单元;“100”是6单元;“I”是7单元<\/p>

    这个阀门型号意义为:闸阀、电动驱动、焊接连接、楔式单闸板、硬质合金密封、10Mpa压力、铬钼钢阀体材质。<\/p>

    一单元:阀门类型代号<\/strong><\/p>

    类型<\/p><\/td>

    安全阀<\/p><\/td>

    蝶阀<\/p><\/td>

    隔膜阀<\/p><\/td>

    止回阀<\/p>

    (底阀)<\/p><\/td>

    截止阀<\/p><\/td>

    节流阀<\/p><\/td>

    排污阀<\/p><\/td>

    球阀<\/p><\/td>

    疏水阀<\/p><\/td>

    柱塞阀<\/p><\/td>

    旋塞阀<\/p><\/td>

    减压阀<\/p><\/td>

    闸阀<\/p><\/td><\/tr>

    代号<\/p><\/td>

    A<\/p><\/td>

    D<\/p><\/td>

    G<\/p><\/td>

    H<\/p><\/td>

    J<\/p><\/td>

    L<\/p><\/td>

    P<\/p><\/td>

    Q<\/p><\/td>

    S<\/p><\/td>

    U<\/p><\/td>

    X<\/p><\/td>

    Y<\/p><\/td>

    Z<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

    具有其他作用功能或带有其他特异机构的阀门,在阀门类型代号前再加注一个汉语<\/p>

    拼音字母,按下表的规定:<\/p>

    类型<\/p><\/td>

    保温性<\/p><\/td>

    低温型<\/p><\/td>

    防火型<\/p><\/td>

    缓闭型<\/p><\/td>

    排渣型<\/p><\/td>

    快速型<\/p><\/td>

    (阀杆密封)波纹管型<\/p><\/td><\/tr>

    代号<\/p><\/td>

    B<\/p><\/td>

    D<\/p><\/td>

    F<\/p><\/td>

    H<\/p><\/td>

    P<\/p><\/td>

    Q<\/p><\/td>

    W<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

    二单元:传动方式<\/strong><\/p>

    传动<\/p>

    方式<\/p><\/td>

    电磁动<\/p><\/td>

    电磁-液动<\/p><\/td>

    电-液动<\/p><\/td>

    蜗轮<\/p><\/td>

    正齿轮<\/p><\/td>

    伞齿轮<\/p><\/td>

    气动<\/p><\/td>

    液动<\/p><\/td>

    气-液动<\/p><\/td>

    电动<\/p><\/td>

    手柄<\/p>

    手轮<\/p><\/td><\/tr>

    代号<\/p><\/td>

    0<\/p><\/td>

    1<\/p><\/td>

    2<\/p><\/td>

    3<\/p><\/td>

    4<\/p><\/td>

    5<\/p><\/td>

    6<\/p><\/td>

    7<\/p><\/td>

    8<\/p><\/td>

    9<\/p><\/td>

    无代号<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

    三单元:连接型式<\/strong><\/p>

    连接方式<\/p><\/td>

    内螺纹<\/p><\/td>

    外螺纹<\/p><\/td>

    两不同连接<\/p><\/td>

    法兰<\/p><\/td>

    焊接<\/p><\/td>

    对夹<\/p><\/td>

    卡箍<\/p><\/td>

    卡套<\/p><\/td><\/tr>

    代号<\/p><\/td>

    1<\/p><\/td>

    2<\/p><\/td>

    3<\/p><\/td>

    4<\/p><\/td>

    6<\/p><\/td>

    7<\/p><\/td>

    8<\/p><\/td>

    9<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

    四单元:结构型式<\/strong><\/p>

    闸阀结构形式代号<\/strong><\/p>

    结构形式<\/p><\/td>

    代号<\/p><\/td><\/tr>

    阀杆升降式<\/p>

    (明杆)<\/p><\/td>

    楔式闸板<\/p><\/td>

    弹 性 闸 板<\/p><\/td>

    0<\/p><\/td><\/tr>

    刚性闸板<\/p><\/td>

    单 闸 板<\/p><\/td>

    1<\/p><\/td><\/tr>

    双 闸 板<\/p><\/td>

    2<\/p><\/td><\/tr>

    平行式闸板<\/p><\/td>

    单 闸 板<\/p><\/td>

    3<\/p><\/td><\/tr>

    双 闸 板<\/p><\/td>

    4<\/p><\/td><\/tr>

    阀杆非升降式<\/p>

    (暗杆)<\/p><\/td>

    楔式闸板<\/p><\/td>

    单 闸 板<\/p><\/td>

    5<\/p><\/td><\/tr>

    双 闸 板<\/p><\/td>

    6<\/p><\/td><\/tr>

    平行式闸板<\/p><\/td>

    单 闸 板<\/p><\/td>

    7<\/p><\/td><\/tr>

    双 闸 板<\/p><\/td>

    8<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

    截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号<\/strong><\/p>

    结构形式<\/p><\/td>

    代号<\/p><\/td>

    结构形式<\/p><\/td>

    代号<\/p><\/td><\/tr>

    阀瓣非平衡式<\/p><\/td>

    直通流道<\/p><\/td>

    1<\/p><\/td>

    阀瓣平衡式<\/p><\/td>

    直通流道<\/p><\/td>

    6<\/p><\/td><\/tr>

    Z形流道<\/p><\/td>

    2<\/p><\/td>

    角式流道<\/p><\/td>

    7<\/p><\/td><\/tr>

    三通流道<\/p><\/td>

    3<\/p><\/td>

    —<\/p><\/td>

    —<\/p><\/td><\/tr>

    角式流道<\/p><\/td>

    4<\/p><\/td>

    —<\/p><\/td>

    —<\/p><\/td><\/tr>

    直流流道<\/p><\/td>

    5<\/p><\/td>

    —<\/p><\/td>

    —<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

    球阀结构形式代号<\/strong><\/p>

    结构形式<\/p><\/td>

    代号<\/p><\/td>

    结构形式<\/p><\/td>

    代号<\/p><\/td><\/tr>

    浮 动 球<\/p><\/td>

    直通流道<\/p><\/td>

    1<\/p><\/td>

    固 定 球<\/p><\/td>

    直通流道<\/p><\/td>

    7<\/p><\/td><\/tr>

    Y形三通流道<\/p><\/td>

    2<\/p><\/td>

    四通流道<\/p><\/td>

    6<\/p><\/td><\/tr>

    L形三通流道<\/p><\/td>

    4<\/p><\/td>

    T形三通流道<\/p><\/td>

    8<\/p><\/td><\/tr>

    T形三通流道<\/p><\/td>

    5<\/p><\/td>

    L形三通流道<\/p><\/td>

    9<\/p><\/td><\/tr>

    —<\/p><\/td>

    —<\/p><\/td>

    半球直通<\/p><\/td>

    0<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

    蝶阀结构形式代号<\/strong><\/p>

    结构形式<\/p><\/td>

    代号<\/p><\/td>

    结构形式<\/p><\/td>

    代号<\/p><\/td><\/tr>

    密 封 型<\/p><\/td>

    单 偏 心<\/p><\/td>

    0<\/p><\/td>

    非密封型<\/p><\/td>

    单 偏 心<\/p><\/td>

    5<\/p><\/td><\/tr>

    中心垂直板<\/p><\/td>

    1<\/p><\/td>

    中心垂直板<\/p><\/td>

    6<\/p><\/td><\/tr>

    双 偏 心<\/p><\/td>

    2<\/p><\/td>

    双 偏 心<\/p><\/td>

    7<\/p><\/td><\/tr>

    三 偏 心<\/p><\/td>

    3<\/p><\/td>

    三 偏 心<\/p><\/td>

    8<\/p><\/td><\/tr>

    连杆机构<\/p><\/td>

    4<\/p><\/td>

    连杆机构<\/p><\/td>

    9<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

    隔膜阀结构形式代号<\/strong><\/p>

    结构形式<\/p><\/td>

    代号<\/p><\/td>

    结构形式<\/p><\/td>

    代号<\/p><\/td><\/tr>

    屋脊流道<\/p><\/td>

    1<\/p><\/td>

    直通流道<\/p><\/td>

    6<\/p><\/td><\/tr>

    直流流道<\/p><\/td>

    5<\/p><\/td>

    Y形角式流道<\/p><\/td>

    8<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

    旋塞阀结构形式代号<\/strong><\/p>

    结构形式<\/p><\/td>

    代号<\/p><\/td>

    结构形式<\/p><\/td>

    代号<\/p><\/td><\/tr>

    填料密封<\/p><\/td>

    直通流道<\/p><\/td>

    3<\/p><\/td>

    油 密 封<\/p><\/td>

    直通流道<\/p><\/td>

    7<\/p><\/td><\/tr>

    T形三通流道<\/p><\/td>

    4<\/p><\/td>

    T形三通流道<\/p><\/td>

    8<\/p><\/td><\/tr>

    四通流道<\/p><\/td>

    5<\/p><\/td>

    —<\/p><\/td>

    —<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

    止回阀结构形式代号<\/strong><\/p>

    结构形式<\/p><\/td>

    代号<\/p><\/td>

    结构形式<\/p><\/td>

    代号<\/p><\/td><\/tr>

    升降式阀瓣<\/p><\/td>

    直通流道<\/p><\/td>

    1<\/p><\/td>

    旋启式阀瓣<\/p><\/td>

    单瓣结构<\/p><\/td>

    4<\/p><\/td><\/tr>

    立式结构<\/p><\/td>

    2<\/p><\/td>

    多瓣结构<\/p><\/td>

    5<\/p><\/td><\/tr>

    角式流道<\/p><\/td>

    3<\/p><\/td>

    双瓣结构<\/p><\/td>

    6<\/p><\/td><\/tr>

    —<\/p><\/td>

    —<\/p><\/td>

    —<\/p><\/td>

    蝶形止回式<\/p><\/td>

    7<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

    安全阀结构形式代号<\/strong><\/p>

    结构形式<\/p><\/td>

    代号<\/p><\/td>

    结构形式<\/p><\/td>

    代号<\/p><\/td><\/tr>

    弹簧载荷弹簧密封结构<\/p><\/td>

    带散热片全启式<\/p><\/td>

    0<\/p><\/td>

    弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构<\/p><\/td>

    微启式、双联阀<\/p><\/td>

    3<\/p><\/td><\/tr>

    微启式<\/p><\/td>

    1<\/p><\/td>

    微启式<\/p><\/td>

    7<\/p><\/td><\/tr>

    全启式<\/p><\/td>

    2<\/p><\/td>

    全启式<\/p><\/td>

    8<\/p><\/td><\/tr>

    带扳手全启式<\/p><\/td>

    4<\/p><\/td>

    —<\/p><\/td>

    —<\/p><\/td><\/tr>

    杠杆式<\/p><\/td>

    单杠杆<\/p><\/td>

    2<\/p><\/td>

    带控制机构全启式<\/p><\/td>

     <\/td>

    6<\/p><\/td><\/tr>

    双杠杆<\/p><\/td>

    4<\/p><\/td>

    脉 冲 式<\/p><\/td>

     <\/td>

    9<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

    减压阀结构形式代号<\/strong><\/p>

    结构形式<\/p><\/td>

    代号<\/p><\/td>

    结构形式<\/p><\/td>

    代号<\/p><\/td><\/tr>

    薄 膜 式<\/p><\/td>

    1<\/p><\/td>

    波纹管式<\/p><\/td>

    4<\/p><\/td><\/tr>

    弹簧薄膜式<\/p><\/td>

    2<\/p><\/td>

    杠 杆 式<\/p><\/td>

    5<\/p><\/td><\/tr>

    活 塞 式<\/p><\/td>

    3<\/p><\/td>

    —<\/p><\/td>

    —<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

    蒸汽疏水阀结构形式代号<\/strong><\/p>

    结构形式<\/p><\/td>

    代号<\/p><\/td>

    结构形式<\/p><\/td>

    代号<\/p><\/td><\/tr>

    浮球式<\/p><\/td>

    1<\/p><\/td>

    蒸汽压力式或膜盒式<\/p><\/td>

    6<\/p><\/td><\/tr>

    浮桶式<\/p><\/td>

    3<\/p><\/td>

    双金属片式<\/p><\/td>

    7<\/p><\/td><\/tr>

    液体或固体膨胀式<\/p><\/td>

    4<\/p><\/td>

    脉冲式<\/p><\/td>

    8<\/p><\/td><\/tr>

    钟形浮子式<\/p><\/td>

    5<\/p><\/td>

    圆盘热动力式<\/p><\/td>

    9<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

    排污阀结构形式代号<\/strong><\/p>

    结构形式<\/p><\/td>

    代号<\/p><\/td>

    结构形式<\/p><\/td>

    代号<\/p><\/td><\/tr>

    液面连接排放<\/p><\/td>

    截止型直通式<\/p><\/td>

    1<\/p><\/td>

    液底间断排放<\/p><\/td>

    截止型直流式<\/p><\/td>

    5<\/p><\/td><\/tr>

    截止型角式<\/p><\/td>

    2<\/p><\/td>

    截止型直通式<\/p><\/td>

    6<\/p><\/td><\/tr>

    —<\/p><\/td>

    —<\/p><\/td>

    截止型角式<\/p><\/td>

    7<\/p><\/td><\/tr>

    —<\/p><\/td>

    —<\/p><\/td>

    浮动闸板型直通式<\/p><\/td>

    8<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

    五单元: 密封面及衬里材料代号<\/strong><\/p>

    密封面或衬里材料<\/p><\/td>

    锡基轴承合金(巴氏合金)<\/p><\/td>

    搪瓷<\/p><\/td>

    渗氮钢<\/p><\/td>

    氟塑料<\/p><\/td>

    陶瓷<\/p><\/td>

    Cr13系不锈钢<\/p><\/td>

    衬胶<\/p><\/td>

    蒙乃尔合金<\/p><\/td><\/tr>

    代号<\/p><\/td>

    B<\/p><\/td>

    C<\/p><\/td>

    D<\/p><\/td>

    F<\/p><\/td>

    G<\/p><\/td>

    H<\/p><\/td>

    J<\/p><\/td>

    M<\/p><\/td><\/tr>

    密封面或衬里材料<\/p><\/td>

    尼龙塑料<\/p><\/td>

    渗硼钢<\/p><\/td>

    衬铅<\/p><\/td>

    奥氏体不锈钢<\/p><\/td>

    塑料<\/p><\/td>

    铜合金<\/p><\/td>

    橡胶<\/p><\/td>

    硬质合金<\/p><\/td><\/tr>

    代号<\/p><\/td>

    N<\/p><\/td>

    P<\/p><\/td>

    Q<\/p><\/td>

    R<\/p><\/td>

    S<\/p><\/td>

    T<\/p><\/td>

    X<\/p><\/td>

    Y<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

    六单元:公称压力数值<\/strong><\/p>

    用阿拉伯数字直接表示,该数值是MPa单位下数值的10倍<\/strong><\/p>

    七单元:阀体材料<\/strong><\/p>

    阀体<\/p>

    材料<\/p><\/td>

    钛及<\/p>

    钛合金<\/p><\/td>

    碳钢<\/p><\/td>

    Cr13系<\/p>

    不锈钢<\/p><\/td>

    铬钼钢<\/p><\/td>

    可锻铸铁<\/p><\/td>

    铝合金<\/p><\/td>

    18-8系<\/p>

    不锈钢<\/p><\/td>

    球墨铸铁<\/p><\/td>

    Mo2Ti系<\/p>

    不锈钢<\/p><\/td>

    塑料<\/p><\/td>

    铜及<\/p>

    铜合金<\/p><\/td>

    铬钼钒钢<\/p><\/td>

    灰铸铁<\/p><\/td><\/tr>

    代号<\/p><\/td>

    A<\/p><\/td>

    C<\/p><\/td>

    H<\/p><\/td>

    I<\/p><\/td>

    K<\/p><\/td>

    L<\/p><\/td>

    P<\/p><\/td>

    Q<\/p><\/td>

    R<\/p><\/td>

    S<\/p><\/td>

    T<\/p><\/td>

    V<\/p><\/td>

    Z<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

    灰铸铁低压阀和钢制中压阀省略此项。<\/p>

    9<\/strong>相关标准<\/h2>

    GB/T1047-2005管道元件的公称通径<\/p>

    GB/T1048-2005管道元件公称压力<\/p>

    GB/T11698-2008船用法兰连接金属阀门的结构长度<\/p>

    GB/T12220-1989通用阀门标志<\/p>

    GB/T12221-2005法兰连接金属阀门结构长度<\/p>

    GB/T12222-2005多回转阀门驱动装置的连接<\/p>

    GB/T12223-2005部分回转阀门驱动装置的连接<\/p>

    GB/T12224-2005钢制阀门一般要求<\/p>

    GB/T12247-1989蒸汽疏水阀分类<\/p>

    GB/T12250-2005蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度<\/p>

    GB/T12712-1991蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求<\/p>

    GB/T12221-2005金属阀门结构长度<\/p>

    JB/T74-1994管道法兰技术条件<\/p>

    JB/T7928-1999通用阀门供货要求<\/p>

    JB/T8530-1997阀门电动装置型号编制方法<\/p>

    材料<\/h3>

    GB/T12225-2005通用阀门铜合金铸件技术条件<\/p>

    GB/T12226-2005通用阀门灰铸铁件技术条件<\/p>

    GB/T12227-2005通用阀门球墨铸铁件技术条件<\/p>

    GB/T12228-2006通用阀门碳素钢锻件技术条件<\/p>

    GB/T12229-2005通用阀门碳素钢铸件技术条件<\/p>

    GB/T12230-2005通用阀门奥氏体钢铸件技术条件<\/p>

    JB/T5300-2008工业用阀门材料选用导则<\/p>

    JB/T6438-1992阀门密封面等离子弧堆焊技术要求<\/p>

    JB/T7248-2008阀门用低温钢铸件技术条件<\/p>

    JB/T7744-1995阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末<\/p>

    产品<\/h3>

    GB/T4213-2008气动调节阀<\/p>

    GB7512-2006液化石油气瓶阀<\/p>

    GB/T8464-2008水暖用内螺纹连接阀门<\/p>

    GB10877-1989氧气瓶阀<\/p>

    GB10879-2009溶解乙炔气瓶阀<\/p>

    GB/T12232-2005通用阀门法兰连接铁制闸阀<\/p>

    GB/T12233-2006通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀<\/p>

    GB/T12234-2007通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀<\/p>

    GB/T12235-2007通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀<\/p>

    GB/T12236-2008通用阀门钢制旋启式止回阀<\/p>

    GB/T12237-2007通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀<\/p>

    GB/T12238-2008通用阀门法兰和对夹连接蝶阀<\/p>

    GB/T12239-2008通用阀门隔膜阀<\/p>

    GB/T12240-2008通用阀门铁制旋塞阀<\/p>

    GB/T12241-2005安全阀一般要求<\/p>

    GB/T12243-2005弹簧直接载荷式安全阀<\/p>

    GB/T12244-2006减压阀一般要求<\/p>

    GB/T12246-2006先导式减压阀<\/p>

    GB13438-1992氩气瓶阀<\/p>

    GB13439-1992液氯瓶阀<\/p>

    GB/T13932-1992通用阀门铁制旋启式止回阀<\/p>

    GB/T15185-1994铁制和铜制球阀<\/p>

    GB15382-2009气瓶阀通用技术条件<\/p>

    JB/T450-2008 PN1.6~32.0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件<\/p>

    JB/T2766-1992 PN16.0~32.0MPa管子、管件、阀门端部尺寸<\/p>

    JB/T2769-2008 PN16.0~32.0MPa螺纹法兰<\/p>

    JB/T2770-1992 PN16.0~32.0MPa接头螺母<\/p>

    JB/T2771-1992 PN16.0~32.0MPa接头<\/p>

    JB/T2772-2008 PN16.0~32.0MPa盲板<\/p>

    JB/T2773-1992 PN16.0~32.0MPa双头螺柱<\/p>

    JB/T2774-1992 PN16.0~32.0MPa阶端双头螺柱及螺孔尺寸<\/p>

    JB/T2775-1992 PN16.0~32.0MPa螺母<\/p>

    JB/T2776-2010 PN16.0~32.0MPa透镜垫<\/p>

    JB/T2777-1992 PN16.0~32.0MPa无孔透镜垫<\/p>

    JB/T2778-2008 PN16.0~32.0MPa管件和紧固件温度标记<\/p>

    JB/T5298-1991管线用钢制平板闸阀<\/p>

    JB/T5299-1998液控止回蝶阀<\/p>

    JB/T6441-2008压缩机用安全阀<\/p>

    JB/T6900-1993排污阀<\/p>

    JB/T6901-1993封闭式眼镜阀<\/p>

    JB/T7245-1994制冷装置用截止阀<\/p>

    JB/T7376-1994气动空气减压阀技术条件<\/p>

    JB/T7550-2007空气分离设备用切换蝶阀<\/p>

    JB/T7745-1995管线球阀<\/p>

    JB/T7746-2006缩径锻钢阀门<\/p>

    JB/T7747-2010针形截止阀<\/p>

    JB/T7749-1995低温阀门技术条件<\/p>

    JB/T8527-1997金属密封蝶阀<\/p>

    JB/T8528-1997普通密封蝶阀<\/p>

    JB/T8529-1997隔爆型阀门电动装置技术条件<\/p>

    JB/T8531-1997阀门手动装置技术条件<\/p>

    JB/T8691-1998对夹式刀形闸阀<\/p>

    JB/T8692-1998烟道蝶阀<\/p>

    JB/T8937-2010对夹式止回阀<\/p>

    JB/T9093-1999蒸汽疏水阀技术条件<\/p>

    JB/T9094-1999液化石油气设备用紧急切断阀技术条件<\/p>

    试验<\/h3>

    GB/T12242-2005安全阀性能试验方法<\/p>

    GB/T12245-2006减压阀性能试验方法<\/p>

    GB/T12251-2005蒸汽疏水阀试验方法<\/p>

    GB/T13927-2008通用阀门压力试验<\/p>

    JB/T5296-1991通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法<\/p>

    JB/T6439-2008阀门受压铸钢件磁粉探伤检验<\/p>

    JB/T6440-2008阀门受压铸钢件射线照相检验<\/p>

    JB/T6899-1993阀门的耐火试验<\/p>

    JB/T6902-2008阀门铸钢件液体渗透检查方法<\/p>

    JB/T6903-2008阀门锻钢件超声波检查方法<\/p>

    JB/T6904-1993气瓶阀的检验与试验<\/p>

    JB/T7748-1995阀门清洁度和测定方法<\/p>

    JB/T7927-1999阀门铸钢件外观质量要求<\/p>

    JB/T9092-1999阀门的检验与试验<\/p>

    10<\/strong>相关性能<\/h2>

    试验与检验标准:GB/T13927-2008<\/p>

    美标阀门试验压力:<\/strong><\/p>

    试验与检验标准:API598<\/p>

    20#钢的试验压力温度-压力级<\/strong><\/p>

    注:1、当工作温度为表中温度级中间值时,可用内插法决定大工作压力。<\/p>

    2、当阀门的主要零件有采用塑料橡胶等非金属材料或力学性能和温度极限低于表中的材料时,不能使用此表。<\/p>

    3、如用户需要详细技术资料及尺寸,请向生产厂家索取。<\/p>

    11<\/strong>使用<\/h2>

    安装<\/p>

    1、阀门安装之前,应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符;<\/p>

    2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用;<\/p>

    3、阀门吊装时,绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处,且勿拴在手轮或阀杆上,以免损坏阀杆与手轮;<\/p>

    4、在水平管道上安装阀门时,阀杆应垂直向上,不允许阀杆向下安装;<\/p>

    5、安装阀门时,不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式,以免因受力不均,引起损坏;<\/p>

    6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处,以免阀杆锈蚀。<\/p>

    配套电动执行器<\/strong><\/p>

    电动执行器多与阀门配套,应用于自动化控制系统。电动执行器的种类很多,在动作方式上各有不同,如角行程电动执行器是输出转角力矩,而直行程电动执行器是输出位移推力。电动执行器在系统应用时的种类,应根据阀门的工作需要进行挑选。<\/p>

    连接方式<\/h3>

    一、法兰连接:<\/strong><\/p>

    这是阀门中用得多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种:<\/p>

    1、光滑式:用于压力不高的阀门。加工比较方便<\/p>

    2、凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈<\/p>

    3、榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好。<\/p>

    4、梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门,或高温阀门。<\/p>

    5、透镜式:垫圈是透镜形状,用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门,或高温阀门。<\/p>

    6、O形圈式:这是一种较新的法兰连接形式,它是随着各种橡胶O形圈的出现,而发展起来的,它在密封效连接形式。<\/p>

    二、对夹连接<\/strong>:<\/p>

    用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。<\/p>

    三、对焊连接:<\/strong><\/p>

    直接与管道焊接的<\/p>

    四、螺纹连接:<\/strong><\/p>

    这是一种简便的连接方法,常用于小阀门。又分两种情况:<\/p>

    1、直接密封:内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏,往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充;其中聚四氟乙烯生料带,使用日见广泛;这种材料耐腐蚀性能很好,密封效果,使用和保存方便,拆卸时,可以完整地将其取下,因为它是一层无粘性的薄膜,比铅油、线麻优越得多。<\/p>

    2、间接密封:螺纹旋紧的力量,传递给两平面间的垫圈,让垫圈起密封作用。<\/p>

    五、卡套连接<\/strong>:<\/p>

    卡套连接,它的连接和密封原理是,当旋紧螺母时,卡套受到压力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合,因而能够可靠地防止泄漏。<\/p>

    这种连接形式的优点是:<\/p>

    1、体积小,重量轻,结构简单,拆装容易;<\/p>

    2、连接力强,使用范围广,可耐高压(1000公斤/平方厘米)、高温(650℃)和冲击振动<\/p>

    3、可以选用多种材料,适合防腐蚀;<\/p>

    4、加工精度要求不高;便于高空安装。<\/p>

    卡套连接形式,已在中国某些小口径阀门产品中采用。<\/p>

    六、卡箍连接:<\/strong><\/p>

    这是一种快速连接方法,它只需两个螺栓,适用于经常拆卸的低压阀门。<\/p>

    七、内自紧连接:<\/strong><\/p>

    以上各种连接形式,都是利用外力来抵消介质压力,实现密封的。下面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处,跟介质相向的一面成一定角度,介质压力传给内锥体,又传递给密封圈,在一定角度的锥面上,产生两个分力,一个与阀体中心线平行向外,另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力愈大,自紧力也愈大。所以这种连接形式,适合于高压阀门。它比法兰连接,要节省许多材料和人力,但也需要一定的预紧力,以便在阀内压力不高时,使用可靠。利用自紧密封原理做成的阀门,一般是高压阀门。<\/p>

    阀门连接的形式还很多,例如有的不必拆除的小阀门,跟管子焊接在一起;有的非金属阀门,采用承插式连接,等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待。<\/p>

    相关配件<\/h3>

    有阀门和管件,它们都是用在管道的连接或控制系统.阀门和管件都不能独立存在,相辅相成的。阀门管件有碳钢的和不锈钢的,还有PVC,或者其他材料的,常用的就是前两种,近几年来随着人们生活水平的提高,对副食品要求也随之而来的需求量大了起来。所以带动了食品机械的快速发展,于是不锈钢卫生级阀门管件生产业便红火起来,人们通常说阀门管件,多用的还是不锈钢卫生级的。<\/p>

    注脂维护保养<\/h3>

    在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作,为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用,正确和有序有效的维护保养会保护阀门,使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单,其实不然。工作中常有被忽视的方面。<\/p>

    、阀门注脂时,常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。<\/p>

    第二、阀门注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。<\/p>

    第三、阀门注脂时,注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟,如果开位,密封脂则直接掉入流道或阀腔,造成浪费。<\/p>

    第四、阀门注脂时,常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。<\/p>

    第五、注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压,注脂时要先进行排污泄压,以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力,也保障了阀门使用安全。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发生。<\/p>

    第六、注脂时,要注意出脂均匀的问题。正常注脂时,距离注脂口近的出脂孔先出脂,然后到低点,后是高点,逐次出脂。如果不按规律或不出脂,证明存在堵塞,及时进行清通处理。<\/p>

    第七、注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀,如果存在开位过盈,可向里调整开位限位器,确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到位,会造成阀门关不严。同理,调整关到位,也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。<\/p>

    第八、注脂后,一定封好注脂口。避免杂质进入,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防锈脂,避免生锈。以便下一次操作时应用。<\/p>

    第九、注脂时,也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质,应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作,遇到汽油段作业时,及时补充润滑脂,防止磨损情况发生。<\/p>

    第十、注脂时,不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料,也需要保持润滑状态,以减小操作时的摩擦阻力,如不能确保润滑,则电动操作时扭矩加大磨损部件,手动操作时开关费力。<\/p>

    第十一、有些球阀阀体上标有箭头,如果没有附带英文FIOW字迹,则为密封座作用方向,不作为介质流向参考,阀门自泄方向相反。通常情况下,双座密封的球阀具有双向流向。<\/p>

    第十二、阀门维护时,也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈,二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大,损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏,手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后,手动操作也同样无法开关,如强行操作,将损坏内部合金部件。<\/p>

    其摩擦力矩反而小、回差小。<\/p>

    1. 为什么脱盐水介质使用衬胶蝶阀、衬氟隔膜阀使用寿命短?<\/p><\/li><\/ol>

      脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱,它们对橡胶有较大的腐蚀性。橡胶的被腐蚀表现为膨胀、老化、强度低,用衬胶的蝶阀、隔膜阀使用效果都差其实质就是橡胶不耐腐蚀所致。后衬胶隔膜阀改进为耐腐蚀性能好的衬氟隔膜阀,但衬氟隔膜阀的膜片又经不住上下折叠而被折破,造成机械性破坏,阀的寿命变短。现在好的办法是用水处理专用球阀,它可以使用到5~8年。<\/p>

      1. 为什么切断阀应尽量选用<\/p>

        综上所述,阀门维护保养真正地以科学的态度对待,才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的。<\/p>

        阀门应用中的常见问题<\/strong><\/p>

        调节阀为什么双密封阀不能当作切断阀使用?<\/p><\/li><\/ol>

        双座阀阀芯的优点是力平衡结构,允许压差大,而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触,造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合,显然效果不好,即便为它作了许多改进(如双密封套筒阀),也是不可取的。<\/p>

        1. 调节阀为什么双座阀小开度工作时容易振荡?<\/p><\/li><\/ol>

          对单芯而言,当介质是流开型时,阀稳定性好;当介质是流闭型时,阀的稳定性差。双座阀有两个阀芯,下阀芯处于流闭,上阀芯处于流开,这样,在小开度工作时,流闭型的阀芯就容易引起阀的振动,这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。<\/p>

          1. 什么直行程调节阀防堵性能差,角行程阀防堵性能好?<\/p><\/li><\/ol>

            直行程阀阀芯是垂直节流,而介质是水平流进流出,阀腔内流道必然转弯倒拐,使阀的流路变得相当复杂(形状如倒S型)。这样,存在许多死区,为介质的沉淀提供了空间,长此以往,造成堵塞。角行程阀节流的方向就是水平方向,介质水平流进,水平流出,容易把不干净介质带走,同时流路简单,介质沉淀的空间也很少,所以角行程阀防堵性能好。<\/p>

            1. 为什么角行程类阀的切断压差较大?<\/p><\/li><\/ol>

              角行程类阀的切断压差较大,是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小,因此,它能承受较大的压差。<\/p>

              1. 为什么直行程调节阀阀杆较细?<\/p><\/li><\/ol>

                它涉及一个简单的机械原理:滑动摩擦大、滚动摩擦小。直行程阀的阀杆上下运动,填料稍压紧一点,它就会把阀杆包得很紧,产生较大的回差。为此,阀杆设计得非常细小,填料又常用摩擦系数小的四氟填料,以便减少回差,但由此派出的问题是阀杆细,则易弯,填料寿命也短。解决这个问题,好的办法就是用旅转阀阀杆,即角行程类的调节阀,它的阀杆比直行程阀杆粗2~3倍,且选用寿命长的石墨填料,阀杆刚度好,填料寿命长,硬密封?<\/p>

                切断阀要求泄漏越低越好,软密封阀的泄漏是低的,切断效果当然好,但不耐磨、可靠性差。从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看,软密封切断就不如硬密封切断好。如全功能超轻型调节阀,密封而堆有耐磨合金保护,可靠性高,泄漏率达10~7,已经能够满足切断阀的要求。<\/p>

                日常阀门维护保养<\/strong><\/p>

                1、阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。<\/p>

                2、长期存放的阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。<\/p>

                3、安装后,应定期进行检查,主要检查项目:<\/p>

                (1)密封面磨损情况。<\/p>

                (2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。<\/p>

                (3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。<\/p>

                (4)阀门检修装配后,应进行密封性能试验。<\/p>

                运行中的阀门,各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失,不允许用活扳手代替,应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门,其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。<\/p>

                不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物;特别是非金属阀门和铸铁阀门,更要禁止。<\/p>

                我国的阀门制造行业经过几十年的发展后,已经取得了很大的进步,阀门产量实现了大幅度增加。<\/p>

                我国阀门制造行业在庞大的需求环境下,必将呈现出更好的发展前景。<\/p>

                技术水平现状<\/h3>

                在经历过金融危机时代的世界经济正在逐渐恢复,同样中国阀门机电产品的进出口市场也在逐步稳健地增长,阀门行业的国际竞争程度将更加地激烈。我国阀门厂家与国外的大阀门厂商比较,我们存在较大差距的主要在技术方面。产品技术创新与提升成了阻挡中国阀门产品快速发展的一大绊脚石了。<\/p>

                阀门是工业上一种重要的流体控制设备,涉及到国民经济诸多部门,是国民经济的发展重要基础设备。经过几十年的发展,我国阀门产品已经形成十几大类,尤其在企业数量和产销量两方面稳居世界前列,但大多是小规模、低层次阀门的企业,产品也以中低端为主。<\/p>

                改革开放以来,阀门市场急速膨胀,国营企业受体制影响遭遇关停并转的危机,乡镇、民营企业因技术力量有限,只能进行模仿生产,这是造成国产阀门质量较低的主要原因。国家已经出台了振兴装备制造业的政策,尤其重点支持通用基础制造业的发展。我国正面临着从农业时代向工业化时代的转变,将大幅增加工业对阀门产品的需求。国家政策的支持和产品市场的巨大需求将是阀门产业飞速发展的强大动力。<\/p>

                市场分析者认为,阀门的发展趋势,将是相当一段时间市场的主要话题。未来型式将趋向于以下几个方面的开发应用发展。<\/p>

                首先,开发性能优良的水力控制阀,如排放量大、灵敏度高、耐腐蚀、耐摩擦、零泄漏的水力控制阀,开发一体化技术、电子计算机技术、监测技术水平高的水力控制阀,开发作业可行性好、安全性高、舒适性好的产品。<\/p>

                其次,开发高性能的大型调节阀以适应我国重大工程项目之需,开发微型调节阀,以满足开沟挖渠、埋线缆等窄小作业的需要,发展适应电站、石油、煤炭、水利、农田、城建各方面需要的新品种调节阀;开发对调节阀各种工况可监测、控制并改善操作人员劳动条件的智能电动调节阀。有前途的产品是:大中型智能电动调节阀、微型智能电动调节阀、遥控型智能电动调节阀。<\/p>

                另外,开发高安全性、高可行性和使用性能好的高水平产品,开发装备先进电子技术的阀门一体化的大型阀门,开发变形产品向通用化、标准化、系列化方向发展。<\/p>

                专家指出,农业生产中各种农用棚膜、地膜、农用节水阀门器材等阀门管道的应用在现代农业中应用广泛,农村阀门管道的应用也日益增多,仅是解决人畜钦水工程用阀门管材需求就相当可观。城市建筑中各种阀门管道的需求也大幅度增长。汽车制造业采用阀门制造汽车部件的日益增多,发达国家电站用阀门平均已超过100亿,我国电站阀门的平均使用量为70亿。这些都刺激了阀门产业的市场需求。<\/p>

                中国阀门制造行业已经能为用户部门提供大约十二大类,3000多个型号、4000多个规格的产品,其性能参数范围从真空阀门到1000Mpa的超高压阀门,温度从深冷-196摄氏度到高温570摄氏度。中国阀门的主要产品已基本上能满足国内市场的需要,阀门市场的成套率、成套水平和成套能力都有较大提高,国内阀门已经具备了一定的振兴基础。<\/p>

                但是,我国阀门行业中仍以中小企业为主,中国阀门制造行业在庞大的需求环境下,必将呈现出更好的发展前景。<\/p>

                2007年1-11月,中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值84,288,398千元,比上年同期增长了31.47%;实现累计产品销售收入80,571,055千元,比上年同期增长了29.36%;实现累计利润总额5,772,097千元,比上年同期增长了44.16%。 2008年1-8月,中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值73,321,603,000元,比上年同期增长了27.02%;实现累计产品销售收入70,451,147,000元,比上年同期增长了27.27%;实现累计利润总额4,470,009,000元,比上年同期增长了15.37%。 “十一五”及未来若干年,中国石油化工、天然气、冶金行业,电力、城市建设等各行业对阀门有大量的需求,“十一五”期间,中国对阀门的需求总量将达到345亿元,因此,阀门行业有着巨大的市场发展空间。<\/p>

                节约<\/h3>

                我国的阀门生产技术取得了一定的成就,但是我国的阀门业由于受铸造工艺水平的限制,铸钢、铸铁等原材料在生产过程中浪费很大。面对越来越激烈的阀门竞争市场和越来越紧张的资源市场,在铸造环节中大量的浪费,不利于我国阀门业节约成本、也不利于我国阀门业在激烈的市场竞争中争取更大的生存空间、更不利于阀门业长期发展。<\/p>

                为了节约生产成本,为阀门业腾出更多的生产空间,为了阀门业长期健康的发展,我国的阀门业必须要避免铸造过程中的材料浪费。这一方面可以通过提高铸造工人的节约意识来达到;另一方面,则需要企业加大科研力度,研发新的铸造工艺或者引进新的铸造设备,以更好的避免在铸造过程中造成的浪费,达到节约生产成本,提高阀门质量的<\/p>

                阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求。<\/strong>
                  1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
                  2、阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。
                  3、阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。<\/p>

                阀门的性能检测:<\/strong>
                  1、阀门某一规格批量制造时,应委托性机构进行以下性能的检测:①阀门在工压状况下的启闭力矩;②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
                  2、阀门在出厂前应进行以下的检测:①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;②阀门在关闭状况下,两侧分别承受11倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。<\/p>

                12<\/strong>阀门质量主要性<\/h2>

                不要看单单一个小阀门,有时候出现故障的话,影响很大,不但造成经济损失也会污染环境。在2014年7月的时候就单单一个槽罐车上的一个小阀门故障导致泄漏 油罐车流出百米“汽油河”。阀门有一点点大的,有好几米的大的,小小的阀门都将造成这样的损失,可想而知大型阀门一旦出现故障那情况不可想象,所以阀门不管是大小都非常注重与质量。<\/p>


                <\/p>$detailsplit$

                阀门故障导致泄漏 油罐车流出百米“汽油河”  <\/span>.搜狐网<\/span> <\/span>[引用日期2014-12-12]<\/span> <\/span><\/p>$detailsplit$

                1<\/span>定义<\/a><\/p>

                <\/i>清洗步骤<\/a><\/p>

                <\/i>装配要求<\/a><\/p>

                <\/i>其他要求<\/a><\/p>

                <\/i>验收要求<\/a><\/p>

                2<\/span>分类<\/a><\/p>

                <\/i>按作用和用途<\/a><\/p>

                <\/i>按主要参数<\/a><\/p><\/div>

                3<\/span>国内现状<\/a><\/p>

                4<\/span>安装注意<\/a><\/p>

                5<\/span>常用术语<\/a><\/p>

                6<\/span>密封要求<\/a><\/p>

                7<\/span>日常保养<\/a><\/p>

                8<\/span>型号编制<\/a><\/p><\/div>

                9<\/span>相关标准<\/a><\/p>

                <\/i>材料<\/a><\/p>

                <\/i>产品<\/a><\/p>

                <\/i>试验<\/a><\/p>

                10<\/span>相关性能<\/a><\/p>

                11<\/span>使用<\/a><\/p>

                <\/i>连接方式<\/a><\/p><\/div>

                <\/i>相关配件<\/a><\/p>

                <\/i>注脂维护保养<\/a><\/p>

                <\/i>技术水平现状<\/a><\/p>

                <\/i>节约<\/a><\/p>

                12<\/span>阀门质量主要性<\/a><\/p><\/div>$detailsplit$

                1<\/span>定义<\/a><\/i><\/p>

                1.1<\/span>清洗步骤<\/a><\/i><\/p>

                1.2<\/span>装配要求<\/a><\/i><\/p>

                1.3<\/span>其他要求<\/a><\/i><\/p>

                1.4<\/span>验收要求<\/a><\/i><\/p>

                2<\/span>分类<\/a><\/i><\/p>

                2.1<\/span>按作用和用途<\/a><\/i><\/p>

                2.2<\/span>按主要参数<\/a><\/i><\/p>

                3<\/span>国内现状<\/a><\/i><\/p>

                4<\/span>安装注意<\/a><\/i><\/p>

                5<\/span>常用术语<\/a><\/i><\/p>

                6<\/span>密封要求<\/a><\/i><\/p>

                7<\/span>日常保养<\/a><\/i><\/p>

                8<\/span>型号编制<\/a><\/i><\/p>

                9<\/span>相关标准<\/a><\/i><\/p>

                9.1<\/span>材料<\/a><\/i><\/p>

                9.2<\/span>产品<\/a><\/i><\/p>

                9.3<\/span>试验<\/a><\/i><\/p>

                10<\/span>相关性能<\/a><\/i><\/p>

                11<\/span>使用<\/a><\/i><\/p>

                11.1<\/span>连接方式<\/a><\/i><\/p>

                11.2<\/span>相关配件<\/a><\/i><\/p>

                11.3<\/span>注脂维护保养<\/a><\/i><\/p>

                11.4<\/span>技术水平现状<\/a><\/i><\/p>

                11.5<\/span>节约<\/a><\/i><\/p>

                12<\/span>阀门质量主要性<\/a><\/i><\/p>","ClassID":"6893","Sort":"0","IsShow":"1","CreateTime":"2015/3/20 11:35:56","UpdateTime":"2015/4/8 16:20:17","RecommendNum":"2","Picture":"2/20150320/635624481489174237358.png","PictureDomain":"img64","ParentID":"15"},{"ID":"267","Title":"真空阀","UserID":"0","UserName":"","Author":"马迎弟","CompanyID":"0","CompanyName":"","HitNumber":"3","Detail":"

                真空阀是指工作压力低于<\/SPAN>标准大气压的阀门。<\/SPAN><\/P>$detailsplit$

                1<\/STRONG>产品分类编辑<\/H2>

                真空截止阀、真空隔膜阀、真空电磁阀、真空安全阀、真空档板阀、真空插板阀、真空充气阀等<\/P>

                锚点锚点锚点<\/P>

                2<\/STRONG>两种常见连接形式编辑<\/H2>

                活套法兰连接<\/H3>

                这是阀门中用得多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种:<\/P>

                1)光滑式:用于压力不高的阀门。加工比较方便。<\/P>

                2)凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈。<\/P>

                3)榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好。<\/P>

                4)梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门,或高温阀门。<\/P>

                5)透镜式:垫圈是透镜形状,用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门,或高温阀门。<\/P>

                6)O形圈式:这是一种较新的法兰连接形式,它是随着各种橡胶O形圈的出现,而发展起来的,它在密封效果上比一般平垫圈可靠。<\/P>

                螺纹连接<\/H3>

                这是一种简便的连接方法,常用于小阀门。又分两种情况:<\/P>

                1)直接密封:内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏,往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充;其中聚四氟乙烯生料带,使用日见广泛;这种材料耐腐蚀性能很好,密封效果,使用和保存方便,拆卸时,可以完整地将其取下,因为它是一层无粘性的薄膜,比铅油、线麻优越得多。<\/P>

                2)间接密封:螺纹旋紧的力量,传递给两平面间的垫圈,让垫圈起密封作用。<\/P>

                快卸法兰连接<\/H3>

                采用卡箍将密封O型圈与阀体法兰夹紧,达到更好的密封<\/P>$detailsplit$

                参考资料编辑区域<\/P>$detailsplit$

                1<\/SPAN>产品分类编辑<\/A><\/P>

                2<\/SPAN>两种常见连接形式编辑<\/A><\/P>

                <\/I>活套法兰连接<\/A><\/P>

                <\/I>螺纹连接<\/A><\/P>

                <\/I>快卸法兰连接<\/A><\/P><\/DIV>$detailsplit$

                1<\/SPAN>产品分类编辑<\/A><\/I><\/P>

                2<\/SPAN>两种常见连接形式编辑<\/A><\/I><\/P>

                2.1<\/SPAN>活套法兰连接<\/A><\/I><\/P>

                2.2<\/SPAN>螺纹连接<\/A><\/I><\/P>

                2.3<\/SPAN>快卸法兰连接<\/A><\/I><\/P>","ClassID":"6893","Sort":"0","IsShow":"1","CreateTime":"2015/4/30 17:24:36","UpdateTime":"2015/5/4 10:33:56","RecommendNum":"1","Picture":"2/20150430/635660114739541726137.jpg","PictureDomain":"img67","ParentID":"261"},{"ID":"1075","Title":"SMC电磁阀","UserID":"67359","UserName":"haodi","Author":"谭小姐","CompanyID":"49972","CompanyName":"东莞市豪帝工业自动化设备星空彩票","HitNumber":"56","Detail":"

                SMC电磁阀成立于1959年,总部设在日本<\/span>东京都<\/span>。SMC电磁阀标准是全球的,是中国气动行业中家通过ISO14001环境管理体系认证的产品。<\/span><\/p>


                <\/p>$detailsplit$

                1<\/strong>主要特点<\/h2>

                SMC电磁阀的主要特点电磁阀外漏堵绝,内漏易控,使用安全。内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出,由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题;唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在电动调节阀隔磁套管内的铁芯完成,不存在动密封,所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易,容易产生内漏,甚至拉断阀杆头部;电磁阀的结构型式容易控制内泄漏,直至降为零。所以,电磁阀使用特别安全,尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。SMC电磁阀系统简单,便接电脑,价格低谦。电磁阀本身结构简单,价格也低,比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显著的是所组成的自控系统简单得多,价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制,与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及,价格大幅下降的时代,电磁阀的优势就更加明显。功率微小,外形轻巧。电磁阀响应时间可以短至几个毫秒,即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路,比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低,属节能产品;还可做到只需触发动作,自动保持阀位,平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小,既节省空间,又轻巧美观。电磁阀调节精度受限,适用介质受限。电磁阀通常只有开关两种状态,阀芯只能处于两个极限位置,不能连续调节,(力图突破的新构思不少,但还都处于试验试用阶段)所以调节精度还受到一定限制。SMC电磁阀对介质洁净度有较高要求,含颗粒状的介质不能适用,如属杂质须先滤去。另外,粘稠状介质不能适用,而且,特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。SMC电磁阀型号多样,用途广泛。电磁阀虽有先天不足,优点仍十分突出,所以就设计成多种多样的产品,满足各种不同的需求,用途极为广泛。电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足,如何更好地发挥固有优势而展开。<\/p>


                <\/p>

                2<\/strong>产品质量标准<\/h2>

                SMC的质量标准是全球的,SMC(中国)公司是中国气动行业中家通过ISO14001环境管理体系认证的企业。曾经有人对赵彤说,如果将SMC产品的质量降低一半、价格也降低一半,其产品可能在中国更有市场。赵彤则将产品分为四类,即高质高价、高质低价、低质高价、低质低价,第三种无疑会被淘汰,第四种的市场空间留给其他竞争对手,高质低价是企业、用户永远追求的目标。SMC绝不会只为眼前的利益,放弃对高质量产品的追求,即进行产品开发时不将中国客户与世界上的其他客户区别对待,而是始终采取高质量的市场策略,耐心地等待中国市场的成熟,培育市场的成熟。<\/p>


                <\/p>

                3<\/strong>建设发展<\/h2>


                <\/p>

                SMC总公司于1994年9月开始在北京投资建厂,当时投资总额为20亿日元,建立了占地面积为20000m2的工厂。在北京经济技术开发区,SMC的工厂尚未竣工时,就开始了第二工厂的建设。二厂的占地面积为60000m2,相当于一厂的3倍。几年来,SMC(中国)公司似乎是与自己赛跑的人,不断追加投资,投资总额已达120亿日元,注册资金达100亿日元。SMC的策略很简单:建好一座厂房,引进先进设备,培训一批人才,巩固业绩。SMC下一步建设的第三工厂的厂址选在北京天竺出口加工区,占地面积更达到180000m2,相当于整个出口加工区面积的45%。为了加强对客户的技术支持和售后服务,SMC(中国)公司设立的营业所已经遍及上海、南京、无锡、天津、哈尔滨、西安等13个大城市。  <\/p>

                ,全球化战略投资  SMC在北京建立的大型现代化企业是面向全球的气动元件生产、出口基地。也就是说,SMC在中国的投资是出于全球战略布局的重要选择,而不是出于区域性投资的考虑。  <\/p>

                第二,空降精锐部队  SMC(中国)公司从日本引进了当今世界同行业精锐的自动化生产设备。全套设备主要包括:全自动精密压铸设备、精密数控加工机床、程控阳极氧化处理生产线、自动化喷漆涂装线、冷压成形机、组装生产线、自动检测机,形成了精密铸造――精密加工――表面处理――组装――出厂检验,完整的气动元件现代化生产工艺流程。  <\/p>

                第三,统一的质量标准  SMC的质量标准是全球的,SMC(中国)公司是中国气动行业中家通过ISO14001环境管理体系认证的企业。曾经有人对赵彤说,如果将SMC产品的质量降低一半、价格也降低一半,其产品可能在目前中国更有市场。赵彤则将产品分为四类,即高质高价、高质低价、低质高价、低质低价,第三种无疑会被淘汰,第四种的市场空间留给其他竞争对手,高质低价是企业、用户永远追求的目标。SMC绝不会只为眼前的利益,放弃对高质量产品的追求,即进行产品开发时不将中国客户与世界上的其他客户区别对待,而是始终采取高质量的市场策略,耐心地等待中国市场的成熟,培育市场的成熟。  <\/p>

                第四,精益求精的气动产品大全  SMC对客户永远不说No,尽力满足客户的各种特殊需求。“精益求精的气动技术,应有尽有的气动元件”是赵彤亲自订下的基调,也是SMC对客户的承诺。SMC气动元件超过11000种基本系列,610000余种不同规格,主要包括气动洁净设备、电磁阀、各种气动压力、流量、方向控制阀、各种形式的气缸、摆缸、真空设备、气动仪表元件及设备,以及其他各种传感器与工业自动化元器件等。SMC(中国)公司正在生产的5大系列气缸(日本制式、美国制式、欧洲制式)和全系列的气动三联件FRL产品均为2000年末、21世纪初新设计的产品,具有国际水平。  <\/p>

                第五,彻底的本地化管理  SMC通过派中国年轻的大学毕业生到日本去学习研究,通过在建厂初始阶段请大批的日本工程技术人员到中国工厂进行技术指导,使中国的年轻人能够迅速掌握完整的现代化生产加工工艺。SMC(中国)公司在建厂初期,有60余名日本人进行技术指导。经过几年的努力,公司的生产管理、设备管理、人员管理、资金管理、预决算管理、SMC全球连接核算等管理、技术均由中方人员独立承担,公司目前仅有5名日本人。在采访中,记者留下了如此深刻的印象:SMC(中国)公司是跨国外商独资企业本地化的典范。  <\/p>

                第六,在世界广泛合作  SMC于1967年在澳大利亚迈开了打入国际市场步。如今,在39个国家,设立了230个营业所。随着SMC国际行销网络的扩展,SMC在世界市场的占有率已经超过20%。2010年SMC与北美大的工业零配件经销商之一,BDI公司,达成战略合作协议。BDI在全球11个国家有130多家分公司(中国的独资子公司是:强强联合,扩大世界市场份额。<\/p>

                4<\/strong>工作原理<\/h2>


                <\/p>

                SMC电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于 液压,气动.电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般 都由液压钢控制, 所以就会用到电磁阀. 电磁阀是用电磁控制的 工业设备,用在工业控制系统中调整介质的方向,流量,速度和其 他的参数.电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置 发挥作用,常用的是单向阀,安全阀,方向控制阀,速度调节阀 等.电磁阀是用电磁的效应进行控制,主要的控制方式由继电器控 制.这样,电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制 的精度和灵活性都能够保证. 图中杆状的物体就是通过电控制的阀杆,利用电磁力可以将阀杆打 开或者关闭. 下面以气动系统为例子说明电磁阀在工业控制中的应用.所谓气动 系统,就是以气体为介质的控制系统.气动系统中,这种能源的介 质通常就是空气.在真正使用的时候,通常把大气中的空气的体积 加以压缩,从而提高它的压力.压缩空气主要通过作用于活塞或叶 片来作功. 气动系统中,电磁阀的作用就是在控制系统中按照控制的要求来调 整压缩空气的各种状态,气动系统还需要其他元件的配合,其中包 括动力元件,执行元件,开关,显示设备及其它辅助设备.动力元 件包括各种压缩机,执行元件包括各种气缸.这些都是气动系统中 不可缺少的部分.而阀体是控制算法得以实现的重要设备. 比如单向阀让压缩空气从压缩机进入气罐,当压缩机关闭时,阻止 压缩空气反方向流动;安全阀当储气罐内的压力超过允许限度,可 将压缩空气排出;方向控制阀通过对气缸两个接口交替地加压和排 气,来控制运动的方向;速度调节阀能简便实现执行元件的无级调 速. 气路系统: 油路系统: 冷冻系统: A 进气过滤器 J 油箱 P B 冷冻压缩机 空气进气阀 K 恒温旁通阀 Q 冷凝器 C 压缩机主机 L 油冷却器 R 热交换器 D 单向阀 M 油过滤器 S 旁通系统 E F 空气/油分离器 N 回油阀 T 空气出口过滤器 小压力阀 O 断油阀 G 后冷却器 H 带自动疏水器的水分离器 气动系统的示意图 电磁阀不但能够应用在气动系统中,在油压的系统,水压的系统中 也能够得到相同或者类似的应用,比如低功率不供油小型电磁换向 阀,密封件不需供油,排出的气体不会污染环境,可用于食品,医 药,电子等行业. 电磁换向阀 现在,电磁阀技术与控制技术,计算机技术,电子技术相结合,已 经能够进行多种复杂的控制.比如可以把电磁阀应用在智能控制领 域,应用在无线控制技术等方面.电磁阀正是因为能够用电磁进行 控制,所以它能与现在的各种电子系统很好地接口,这也是它得到 广泛应用的一个主要原因. 电磁阀已经广泛地应用在生产的各个领域中,随着电磁控制技术和 制造工艺的提高,电磁阀能够实现更加精巧的控制,为实现不同的 气动系统,液压系统发挥它的作用. 电磁阀的工作原理: 电磁阀的工作原理: 电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同 的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀 体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排 油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后 通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动 机械装置动.这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动. 电磁阀的结构原理 一:直动式电磁阀 有常闭型和常开型二种.常闭型断电时呈关闭状态,当线圈通电时 产生电磁力,使动铁芯克服弹簧力同静铁芯吸合直接开启阀,介质 呈通路; 当线圈断电时电磁力消失, 动铁芯在弹簧力的作用下复位, 直接关闭SMC电磁阀有什么作用之处,阀口,介质不通.结构简单,动作可靠,在零压差和微真 空下正常工作. 常开型正好相反. 如小于 φ6 流量通径的电磁阀. (图 一是典型结构图) 二,分步直动式电磁阀 该阀采用一次开阀和二次开阀连在一体,主阀和导阀分步使电磁力 和压差直接开启主阀口. 当线圈通电时, 产生电磁力使动铁芯 和 静铁芯吸合,导阀口开启而导阀口设在主阀口上,且动铁芯与主阀 芯连在一起,此时主阀上腔的压力通过导阀口卸荷,在压力差和电 磁力的同时作用下使主阀芯向上运动,开启主阀介质流通.当线圈 断电时电磁力消失,此时动铁芯在自重和弹簧力的作用下关闭导阀 孔,此时介质在平衡孔中进入主阀芯上腔,使上腔压力升高,此时 在弹簧复位和压力的作用下关闭主阀,介质断流.结构合理,动作 可靠,在零压差时工作也可靠.如:ZQDF,ZS,2W 等.(图二是 典型结构图) 三,间接先导式电磁阀 该系列电磁阀由先导阀和主阀芯联系着形成通道组合而成;常闭型 在未通电时,呈关闭状态.当线圈通电时,产生的磁力使动铁芯和 静铁芯吸合,导阀口打开,介质流向出口,此时主阀芯上腔压力减 少,低于进口侧的压力,形成压差克服弹簧阻力而随之向上运动, 达到开启主阀口的目的,介质流通.当线圈断电时,磁力消失,动 铁芯在弹簧力作用下复位关闭先导口,此时介质从平衡孔流入,主 阀芯上腔压力增大,并在弹簧力的作用下向下运动,关闭主阀口. 常开式原理正好相反.如:SLA,DF(φ15 以上口径),ZCZ 等. (图三是典型结构图) 电磁阀的选型 一:适用性 管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致. 流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度. 电磁阀允许液体粘度一般在 20CST 以下,大于 20CST 应注明. 工作压差,管路高压差在小于 0.04MPa 时应选用如 ZS,2W,ZQDF,ZCM 系列等直动式和分步直动式; 低工作压差大于 0.04MPa 时 可选用先导式(压差式)电磁阀;高工作压差应 小于电磁阀的大标定压力;一般电磁阀都是单向工作,因此要注 意是否有反压差,如有安装止回阀. 流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器,一般电磁 阀对介质要求清洁度要好. 注意流量孔径和接管口径;电磁阀一般只有开关两位控制;条件允 许请安装旁路管,便于维修;有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时 间调节. 注意环境温度对电磁阀的影响 电源电流和消耗功率应根据输出容量选取,电源电压一般允许 ±10%左右,必须注意交流起动时 VA 值较高. 二,可靠性 电磁阀分为常闭和常开二种;一般选用常闭型,通电打开,断电关 闭;但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了. 寿命试验,工厂一般属于型式试验项目,确切地说我国还没有电磁 阀的专业标准,因此选用电磁阀厂家时慎重. 动作时间很短频率较高时一般选取直动式,大口径选用快速系列. 三,安全性 一般电磁阀不防水, 在条件不允许时请选用防水型, 工厂可以定做. 电磁阀的高标定公称压力一定要超过管路内的高压力,否则使 用寿命会缩短或产生其它意外情况. 有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型,强腐蚀性流体宜选用塑料王(SLF)电磁阀. 爆炸性环境必须选用相应的防爆产品. 四,经济性 有很多电磁阀可以通用,但在能满足以上三点的基础上应选用经 济的产品<\/p>$detailsplit$

                东莞市豪帝自动化星空彩票<\/a><\/p>$detailsplit$

                1<\/span>主要特点<\/a><\/p>

                2<\/span>产品质量标准<\/a><\/p>

                3<\/span>建设发展<\/a><\/p>

                4<\/span>工作原理<\/a><\/p><\/div>$detailsplit$

                1<\/span>主要特点<\/a><\/i><\/p>

                2<\/span>产品质量标准<\/a><\/i><\/p>

                3<\/span>建设发展<\/a><\/i><\/p>

                4<\/span>工作原理<\/a><\/i><\/p>","ClassID":"6893","Sort":"0","IsShow":"1","CreateTime":"2016/10/20 8:46:59","UpdateTime":"2016/10/20 17:12:50","RecommendNum":"2","Picture":"2/20161020/636125501027433918350.jpg","PictureDomain":"img60","ParentID":"1049"},{"ID":"1293","Title":"电动调节阀","UserID":"0","UserName":"","Author":"何守柱","CompanyID":"0","CompanyName":"","HitNumber":"3","Detail":"

                    电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高,正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点:电动调节阀节能(只在工作时才消耗电能),环保(无碳排放),安装快捷方便(无需复杂的气动管路和气泵工作站)。阀门按其所配执行机构使用的动力,按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种<\/p>

                <\/p>

                中文名           电动调节阀     主要零件     阀体、阀盖、填料压盖、阀杆<\/p>

                材 料            灰铸铁、铸钢、不锈钢        输入控制信号       DC4-20MA或者DC1-5V<\/p>$detailsplit$

                1<\/strong>工艺信息<\/h2>

                阀门结构<\/h3>

                由电动执行机构和调节阀<\/a>连接组合后经过机械连接装配、调试安装构成电动调节阀。<\/p>

                主要零件<\/h3>

                零件材料:阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、阀瓣、密封圈、指示标、阀杆螺母、螺帽套<\/p>

                材 料:灰铸铁、铸钢、不锈钢、黄铜<\/p>

                工作原理<\/h3>

                工作电源:DC24V,AC220V,AC380V等电压等级。<\/p>

                输入控制信号:DC4-20MA或者DC1-5V。<\/p>

                反馈控制信号:DC4-20MA(负载电阻碍500欧姆以下)<\/p>

                通过接收工业自动化控制系统的信号(如:4~20mA)来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。<\/p>

                新型电动调节阀执行器内含饲服功能,接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。<\/p>

                流量特性<\/h3>

                电动调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系。<\/p>

                电动调节阀的流量特性有:线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。<\/p>

                应用领域<\/h3>

                电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。<\/p>

                安装<\/h3>

                电动调节阀适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。温度传感器可安装在任何位置,整个长度必须浸入到被控介质中。<\/p>

                电动调节阀一般包括驱动器,接受驱动器信号(0-10V或4-20MA)来控制阀门进行调节,也可根据控制需要,组成智能化网络控制系统,优化控制实现远程监控。<\/p>

                电气原理<\/h3>

                动作原理:电机电源220VAC 或者380VAC,控制信号4~20mA,阀里面有控制器,控制器把电流信号转换为步进电机的角行程信号,电机转动,由齿轮,杠杆,或者齿轮加杠杆,带动阀杆运作,实现直行程或角行程<\/p>

                反馈:电机运行,通过齿轮运转,由三接头的滑动变阻器输出阀门的定位信号,此外还有三根线的限位信号(全开,全闭。公共线)<\/p>

                分类<\/h3>

                       ZAZP型电动直通单座调节阀 ZAZN电动直通双座调节阀
                  ZAZM/P电动套筒调节阀
                  ZAZQX型电动三通合流(分流)调节阀
                  ZAZS型电动角型调节阀
                  ZAZS型电动角型调节阀
                  HTNT961Y减温水调节阀
                  ZAZT、ZAZTC型电动隔膜调节阀
                  ZAZPF46-10W型电动衬氟波纹管调节阀
                  ZDLP型电子式电动单座调节阀
                  ZDLN型电子式电动双座调节阀
                  ZDLM(P)型电子式电动精小型套筒调节阀
                  ZDZDLPM型智能型电动调节阀
                  ZDLQ、ZDLX型电子式电动三通调节阀
                  ZDLW电子式电动调节阀<\/p>

                2<\/strong>类似产品<\/h2>

                与电动调节阀功能相似的还有:自力式调节阀<\/a>。<\/p>

                自力式调节阀不需外加能源,通过调节设定点控制温度。当温度升高,阀门根据温度变化成比例的关闭。<\/p>

                自力式调节阀包含一个控制阀<\/a>和一个温控器<\/a>(包含一个温度传感器、一个设定点调整器、一个毛细管和一个工作活塞),电动执行器 依靠选择不同的温度状态应用。温度调节阀根据液体膨胀原理操作,如果在传感器上的温度升高,将使得液体填充物同时加热并膨胀,在工作活塞的作用下阀门关闭,此时将冷却介质。通过设定点键可以一步步调整,电动二通阀可以在标尺上读出。所有的温控器都配有一个超温安全保护设备。<\/p>

                3<\/strong>使用维修<\/h2>

                随着中国<\/a>工业的迅速发展,电动调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛,其稳定性、可靠性也显得越来越重要,它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程,本文将详细阐述电动调节阀的使用和维修。<\/p>

                电子式电动单座调节阀<\/a>,是由直行程全电子式电动执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性,直接接受调节仪表输入的(4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC)等控制信号及单相电源即可控制运转,实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛应用于控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。<\/p>

                4<\/strong>安装使用注意事项<\/h2>

                新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。<\/p>

                基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。<\/p>

                如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。<\/p>

                在现场使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面:<\/p>

                ⑴调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。<\/p>

                ⑵调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。<\/p>

                ⑶安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2 m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。<\/p>

                ⑷调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。<\/p>

                ⑸为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。<\/p>

                同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。<\/p>

                ⑹电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为??11.3 mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。<\/p>

                ⑺执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。<\/p>

                5<\/strong>调节阀系列选型系统应用<\/h2>

                调节阀选型软件之所以上升为选型系统,有它的创新点所在:<\/p>

                1) 选型系统借助互联网,将企业在全国各地销售网点的订货信息自动传输至企业本部信息系统中,进行销售商务处理(自动报价、合同评审、计划排产等),改变以往发邮件再人工重复录入的工作模式。<\/p>

                2) 远程自动判别订货产品是属于常规产品或特殊产品,调节阀产品选型系统可以使销售人员在公司外与客户签订合同前,利用软件系统,自动判别所选产品是否属于特殊品,为商务洽谈技术提供依据。<\/p>

                3) 可远程更新软件版本,随时可将产品的更新信息发布到各销售网点,保证销售选型人员得到的始终是新的产品数据,从而保证了选型人员所选的产品信息与企业内部设计信息一致,减少了中间的出错环节。<\/p>

                6<\/strong>性能<\/h2>
                1. 由于不需要进行系统调试,所以省去许多麻烦,节约了大量的时间,缩短竣工日期;<\/p><\/li>

                2. 由于不用使用阀门组和用于分层控制的阀门,所以为您节约了较多的管材,保温材料及安装费用和时间;<\/p><\/li>

                3. 使水系统时时刻刻都处于平衡状态,所以无论安装分期施工或设备分期使用都不会影响水系统的平衡。<\/p><\/li>

                4. 即使工程后期或投入运行后因改变某些用途而需要改变某些区域的水系统设计,也不会影响其他区域的水系统设计,更不会影响区域的水系统平衡。<\/p><\/li>

                5. 由于整个系统处于动态平衡状态,所以制冷机组及水泵将以节能状态运行,节省了运行维护费用。<\/p><\/li>

                6. 由于系统的流量平衡是自动进行的,使安装维护更加便利,并杜绝了人为操作失误破坏平衡的可能。<\/p><\/li><\/ol>

                  7<\/strong>特点用途<\/h2>

                  具有体积小,重量轻、连线简单、流量大、调节精度高等特点,广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工、教学和科研设备等行业的工业过程自动控制系统中。<\/p>

                  电动调节阀阀内组件:阀芯型式:上导单座(套筒)柱塞型阀芯<\/p>

                  流量特性:直线特性、等百分比特性或快开特性<\/p>

                  材 料:1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti<\/p>

                  电动调节阀的用途及作用<\/p>

                  用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。<\/p>

                  电动调节阀适用范围<\/p>

                  空调、供暖、通风、生活热水等民用系统及化工、石油冶金、电力轻工业等各行业生产过程中的自动控制。<\/p>$detailsplit$

                  参考资料编辑区域<\/p>$detailsplit$

                  1<\/span>工艺信息<\/a><\/p>

                  .<\/i>阀门结构<\/a><\/p>

                  .<\/i>主要零件<\/a><\/p>

                  .<\/i>工作原理<\/a><\/p>

                  .<\/i>流量特性<\/a><\/p>

                  .<\/i>应用领域<\/a><\/p>

                  .<\/i>安装<\/a><\/p><\/div>

                  .<\/i>电气原理<\/a><\/p>

                  .<\/i>分类<\/a><\/p>

                  2<\/span>类似产品<\/a><\/p>

                  3<\/span>使用维修<\/a><\/p>

                  4<\/span>安装使用注意事项<\/a><\/p>

                  5<\/span>调节阀系列选型系统应用<\/a><\/p><\/div>

                  6<\/span>性能<\/a><\/p>

                  7<\/span>特点用途<\/a><\/p><\/div>$detailsplit$

                  1<\/span>工艺信息<\/a><\/i><\/p>

                  1.1<\/span>阀门结构<\/a><\/i><\/p>

                  1.2<\/span>主要零件<\/a><\/i><\/p>

                  1.3<\/span>工作原理<\/a><\/i><\/p>

                  1.4<\/span>流量特性<\/a><\/i><\/p>

                  1.5<\/span>应用领域<\/a><\/i><\/p>

                  1.6<\/span>安装<\/a><\/i><\/p>

                  1.7<\/span>电气原理<\/a><\/i><\/p>

                  1.8<\/span>分类<\/a><\/i><\/p>

                  2<\/span>类似产品<\/a><\/i><\/p>

                  3<\/span>使用维修<\/a><\/i><\/p>

                  4<\/span>安装使用注意事项<\/a><\/i><\/p>

                  5<\/span>调节阀系列选型系统应用<\/a><\/i><\/p>

                  6<\/span>性能<\/a><\/i><\/p>

                  7<\/span>特点用途<\/a><\/i><\/p>","ClassID":"6893","Sort":"0","IsShow":"1","CreateTime":"2017/4/20 17:09:13","UpdateTime":"2017/4/20 17:09:13","RecommendNum":"1","Picture":"2/20170420/636283049120075778917.jpg","PictureDomain":"img65","ParentID":"1259"},{"ID":"1313","Title":"气动调节阀","UserID":"0","UserName":"","Author":"何守柱","CompanyID":"0","CompanyName":"","HitNumber":"3","Detail":"

                      气动调节阀就是以压缩气体为动力源,以气缸为<\/span>执行器<\/a>,并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:<\/span>流量<\/a>、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。<\/span><\/p>$detailsplit$

                  1<\/strong>概述<\/h2>

                  <\/p>

                  气动式调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合仪表。<\/p>

                  2<\/strong>分类<\/h2>

                   <\/p>

                  根据阀门动作方式可基本分为:直行程和角行程两种方式。<\/p>

                  3<\/strong>用途及特点<\/h2>

                   <\/p>

                  A、气动调节阀的用途与特点用途 是一种直角回转结构,它与阀门定位器配套使用,可实现比例调节; V型阀芯适用于各种调节场合,具有额定流量系数大,可调比大,密封效果好,调节性能灵敏,体积小,可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。<\/p>

                  B、特点:是一种直角回转结构,由V型阀体、气动执行机构、定位器<\/a>及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构,启动扭矩小,具有极好的灵敏度和感应速度;超强的剪切能力。<\/p>

                  C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转,达到使阀门自动启闭。它的组成部分为:调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。<\/p>

                  D、气动调节阀的工作原理:气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件,它按控制信号压力的大小产生相应的推力,推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件,它直接与调节介质接触,调节该流体的流量。<\/p>

                  4<\/strong>特点总结<\/h2>

                   <\/p>

                  控制简单、反应快速、且本质安全,不需另外再采取防爆措施。气动调节阀是以压缩空气为动力,实现开关量或比例式调节,源以气缸为执行器,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。<\/p>

                  5<\/strong>安装原则<\/h2>

                   <\/p>

                  (1)气动调节阀<\/a>安装位置,距地面要求有一定的高度,阀的上下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。<\/p>

                  (2)调节阀<\/a>应安装在水平管道上,并上下与管道垂直, 一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力)。<\/p>

                  (3)调节阀的工作环境温度要在(-30~+ 60),相对湿度不大于95%。<\/p>

                  (4)调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。<\/p>

                  (5)调节阀<\/a>的口径与工艺管道不相同时,应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。<\/p>

                  (6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作, 可在不停车情况下对调节阀进行检修。<\/p>

                  (7)调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物,如污垢、焊渣等。<\/p>

                  6<\/strong>使用注意事项<\/h2>

                   <\/p>

                  1、 本阀应存放在干燥的室内,通路两端必须堵塞。不准堆置存放<\/p>

                  2、 长期存放的调节阀应定期检查,清除污垢,在各运动部分及加工面上应涂以防锈油,防止生锈。<\/p>

                  3、 本阀应安装在水平管道上,必修垂直安装。阀杆向上。<\/p>

                  4、 必修按图示箭头所指示介质流动方向进行安装。<\/p>

                  7<\/strong>基本连接尺寸<\/h2>

                   <\/p>

                  公称通径DN(mm)<\/p><\/td>

                  25<\/p><\/td>

                  32<\/p><\/td>

                  40<\/p><\/td>

                  50<\/p><\/td>

                  65<\/p><\/td>

                  80<\/p><\/td>

                  100<\/p><\/td>

                  125<\/p><\/td>

                  150<\/p><\/td>

                  200<\/p><\/td>

                  250<\/p><\/td>

                  300<\/p><\/td>

                  400<\/p><\/td><\/tr>

                  额定流量系数Kv<\/p><\/td>

                  单座<\/p><\/td>

                  8<\/p><\/td>

                  12<\/p><\/td>

                  20<\/p><\/td>

                  32<\/p><\/td>

                  50<\/p><\/td>

                  80<\/p><\/td>

                  120<\/p><\/td>

                  200<\/p><\/td>

                  280<\/p><\/td>

                  450<\/p><\/td>

                  700<\/p><\/td>

                  1100<\/p><\/td>


                    <\/td><\/tr>

                  双座<\/p><\/td>

                  10<\/p><\/td>

                  16<\/p><\/td>

                  25<\/p><\/td>

                  40<\/p><\/td>

                  63<\/p><\/td>

                  100<\/p><\/td>

                  160<\/p><\/td>

                  250<\/p><\/td>

                  400<\/p><\/td>

                  630<\/p><\/td>

                  1000<\/p><\/td>

                  1600<\/p><\/td>

                  2700<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>$detailsplit$

                  参考资料编辑区域<\/p>$detailsplit$

                  1<\/span>概述<\/a><\/p>

                  2<\/span>分类<\/a><\/p>

                  3<\/span>用途及特点<\/a><\/p>

                  4<\/span>特点总结<\/a><\/p><\/div>

                  5<\/span>安装原则<\/a><\/p>

                  6<\/span>使用注意事项<\/a><\/p>

                  7<\/span>基本连接尺寸<\/a><\/p><\/div>$detailsplit$

                  1<\/span>概述<\/a><\/i><\/p>

                  2<\/span>分类<\/a><\/i><\/p>

                  3<\/span>用途及特点<\/a><\/i><\/p>

                  4<\/span>特点总结<\/a><\/i><\/p>

                  5<\/span>安装原则<\/a><\/i><\/p>

                  6<\/span>使用注意事项<\/a><\/i><\/p>

                  7<\/span>基本连接尺寸<\/a><\/i><\/p>","ClassID":"6893","Sort":"0","IsShow":"1","CreateTime":"2017/5/4 16:34:23","UpdateTime":"2017/5/4 16:34:23","RecommendNum":"1","Picture":"2/20170504/636295126995120280182.jpg","PictureDomain":"img65","ParentID":"1279"},{"ID":"1318","Title":"耐腐蚀调节阀","UserID":"0","UserName":"","Author":"何守柱","CompanyID":"0","CompanyName":"","HitNumber":"3","Detail":"

                      调节阀又名控制阀,在<\/span>工业自动化<\/a>过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的终控制元件。一般由<\/span>执行机构<\/a>和阀门组成。如果按行程特点,调节阀可分为直行程和角行程;按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种;按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、<\/span>油品<\/a>等介质。<\/span><\/p>$detailsplit$

                  1<\/strong>概述<\/h2>

                  在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要某些终控制元件去完成。<\/p>

                  调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降<\/a>,压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体,它接近于等温绝热状态,偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。在液体的情况下,压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗,这两种情况都把压力转化为热能,导致温度略为升高。<\/p>

                  常见的控制回路包括三个主要部分,部分是敏感元件,它通常是一个变送器<\/a>。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置,这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表——调节器,它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差,一个接一个地把校正信号送出给终控制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量,使工艺参数达到了期望值。<\/p>

                  调节阀属于控制阀系列,主要作用是调节介质的压力、流量、温度等参数,是工艺环路中终的控制元件。<\/p>

                  2<\/strong>基本资料<\/h2>

                  调节阀<\/strong>又名控制阀<\/strong><\/a>,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种,另外,按其功能和特性分,线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。<\/p>

                  阀体类型<\/strong><\/p>

                  调节阀的阀体种类很多,常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。<\/p>

                  具体选择<\/strong>时,可做如下考虑:<\/p>

                  (1)阀芯形状结构<\/strong><\/p>

                  主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。<\/p>

                  (2)耐磨损性<\/strong><\/p>

                  当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。<\/p>

                  (3)耐腐蚀性<\/strong><\/p>

                  由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。<\/p>

                  (4)介质的温度、压力<\/strong><\/p>

                  当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门,当温度≥250℃时应加散热器。<\/p>

                  (5)防止闪蒸和空化<\/strong><\/p>

                  闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。<\/p>

                  调节阀执行机构<\/strong><\/p>

                  为了使调节阀正常工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。<\/p>

                  对于双作用的气动、液动、电动执行机构,一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关,因此,选择执行机构的关键在于弄清大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构,输出力与阀门的开度有关,调节阀上的出现的力也将影响运动特性<\/a>,因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。<\/p>

                  对执行机构输出力<\/a>确定后,根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时,应选用气动执行机构。从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。若调节精度高,可选择液动执行机构<\/a>。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。<\/p>

                  调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有,其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型),通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。<\/p>

                  对于调节阀作用方式的选择,主要从三方面考虑:a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量,经济损失小。<\/p>

                  3<\/strong>名称大观<\/h2>

                  电动调节阀、压力调节阀<\/a>、单座调节阀、气动调节阀、套筒调节阀、双座调节阀、三通调节阀、温度调节阀<\/a>、风量调节阀、自力式调节阀、防火调节阀<\/a>、分流调节阀、手动调节阀<\/a>、笼式调节阀、微压调节阀<\/a>、精小型调节阀、角形调节阀、回转式调节阀<\/a>、多叶调节阀、差压调节阀<\/a>、直通调节阀、电子式调节阀<\/a>、合流调节阀、密封调节阀、蒸汽调节阀、给水调节阀<\/a>、温控调节阀、防爆调节阀、自动调节阀、不锈钢调节阀<\/a>、衬塑调节阀、锁闭调节阀、恒流量调节阀、瓣式调节阀、黄铜调节阀、升降式调节阀、单向调节阀、波纹管调节阀<\/a>、锅炉给水调节阀、现场总线型调节阀等。<\/p>

                  4<\/strong>分类<\/h2>

                  调节阀按行程特点可分为:直行程和角行程。直行程包括:单座阀、双座阀、套筒阀、笼式阀、角形阀、三通阀、隔膜阀;角行程包括:蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。<\/p>

                  调节阀按驱动方式可分为:手动调节阀、气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀,即以压缩空气为动力源的气动调节阀<\/a>,以电为动力源的电动调节阀<\/a>,以液体介质(如油等)压力为动力的液动调节阀<\/a>;<\/p>

                  按调节形式可分为:调节型、切断型、调节切断型;<\/p>

                  按流量特性可分为:线性、对数型(百分比)、抛物线、快开。<\/p>

                  5<\/strong>发展历程<\/h2>

                  调节阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史,先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和定位器等,调节阀和控制阀<\/a>的发展历程如下:<\/p>

                  20年代:原始的稳定压力<\/a>用的调节阀问世。<\/p>

                  30年代:以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀<\/a>问世。<\/p>

                  40年代:出现定位器,调节阀新品种进一步产生,出现隔膜阀<\/a>、角型阀、蝶阀<\/a>、球阀<\/a>等。<\/p>

                  50年代:球阀得到较大的推广使用,三通阀代替两台单座阀投入系统。<\/p>

                  60年代:在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后,国内才才有了完整系列产品。我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。这时,国外开始推出了第八种结构调节阀——套筒阀。<\/p>

                  70年代:又一种新结构的产品——偏心旋转阀问世(第九大类结构的调节阀品种)。这一时期套筒阀在国外被广泛应用。70年代末,国内联合设计了套筒阀<\/a>,使中国有了自己的套筒阀产品系列。<\/p>

                  80年代:改革开放期间,中国成功引进了石化装置和调节阀技术,使套筒阀、偏心旋转阀<\/a>得到了推广使用,尤其是套筒阀,大有取代单、双座阀之势,其使用越来越广。80年代末,调节阀又一重大进展是日本的Cv3000和精小型调节阀,它们在结构方面,将单弹簧的气动薄膜执行机构<\/a>改为多弹簧式薄膜执行机构,阀的结构只是改进,不是改变。它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30%,流量系数<\/a>提高30%。<\/p>

                  90年代:90年代的调节阀重点是在可靠性、特殊疑难产品的攻关、改进、提高上。到了90年代末,由华林公司推出了第十种结构的产品——全功能超轻型阀。它突出的特点是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破——唯一具备全功能的产品,故此,可由一种产品代替众多功能上不齐全的产品,使选型简化、使用简化、品种简化;在重量上的突破——比主导产品单座阀、双座阀、套筒阀轻70~80%,比精小型阀还轻40~50%;可靠性的突破——解决了传统调节阀等各种不可靠性因素,如密封的可靠性、定位的可靠性、动作的可靠性等。该产品的问世,使中国的调节阀技术和应用水平达到了九十年代末先进水平;它是对调节阀的重大突破;尤其是电子式<\/a>全功能超轻型阀,必将成为下世纪调节阀的主流。<\/p>

                  6<\/strong>维护保养<\/h2>

                  调节阀正常运行后要进行维护和保养。调节阀作为自动化控制系统的一部分,其维护应与自动化仪表和其他设备同时进行。<\/p>

                  调节阀的维护与一般仪表的维护类似,可分为被动性维护、预防性维护和预见性维护。被动性维护是当调节阀等设备出现故障时才进行维护的一种维护方法。由于设备发生故障才维护,因此常常造成生产过程停车,严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等。被动性维护是生产过程所不希望的维护,预防性维护是根据过去的运行经验,按时间进行维护的一种维护方法。例如,常用的定期维护就是预防性维护,它根据不同设备的运行情况制定相应的维护时间表,在设备还没有出现故障时就进行维护。由于故障没有发生就进行维护,因此,可大大降低故障发生概率。但这种维护方法并没有将当前使用的该调节阀实际情况进行分析,常常对还可以使用一定时间的调节阀进行拆装和检查,浪费了时间和资源。预见性维护从当前使用的调节阀数据分析出发,预见该调节阀的状态,从而使调节阀得到大限度的利用。<\/p>

                  一、 调节阀日常维护工作内容<\/p>

                  调节阀日常维护工作内容分为巡回检查和定期维护两部分,巡回检查工作内容如下。<\/p>

                  1、向当班工艺操作人员了解调节阀的运行情况。<\/p>

                  2、查看调节阀和有关附件的供给能源(气源、液压油或电源)<\/p>

                  3、检查液压油系统运行情况。<\/p>

                  4、检查调节阀的各静、动密封点有无泄漏。<\/p>

                  5、检查调节阀连接管线和接头有无松动或腐蚀。<\/p>

                  6、检查调节阀有无异常声音和较大振动,检查供给情况。<\/p>

                  7、检查调节阀的动作是否灵活,在控制信号变化时是否及时变化<\/p>

                  8、侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音。<\/p>

                  9、发现问题及时联系处理。<\/p>

                  10、做好巡回检查的记录,并归档。<\/p>

                  定期维护工作内容如下:<\/p>

                  1、定期对调节阀外部进行清洁工作。<\/p>

                  2、定期对调节阀填料函和其他密封部件进行调整,必要时应更换密封部件,保持静、动密封点的密封性。<\/p>

                  3、定期对需润滑的部件添加润滑油。<\/p>

                  4、定期对气源或液压过滤系统进行排污和清洁工作。<\/p>

                  5、定期检查各连接点的连接情况,腐蚀情况,必要时应更换连接件。<\/p>

                  二、 调节阀的定期校验<\/p>

                  调节阀预见性维护工作尚未开展的单位,应对调节阀进行定期校验。定期校验工作是预防性维护工作。<\/p>

                  根据不同工艺生产过程,调节阀的定期校验应有不同的校验周期。可结合制造商提供的资料确定各调节阀定期校验的周期。通常可在工艺生产过程进行大修的同时进行。一些调节阀应用在高压、高压降或腐蚀性较强的场合时,检验周期要缩短。<\/p>

                  检验的内容主要是调节阀静态性能测试,必要时可增加相应的测试项目,例如调节阀流量特性的测试等。定期校验需要有关测试设备和仪器,还需要有更换的部件,因此,通常可委托制造厂商完成。<\/p>

                  三、 调节阀的维修<\/p>

                  调节阀维修分应急维修、定期维修和预见性维修。应急维修是调节阀出现故障,不能满足工艺操作要求时的维修。定期维修通常包括日常维修和与工艺停车大修同时进行的维修。预见性维修是根据预见性维护的分析结果,有针对性地对有关调节阀部件的维修。应急维修是调节阀发生故障后的维修,定期维修和预见性维修是调节阀发生故障前的维修。通常,调节阀的日常维修由仪表维修人员进行,与大修同时进行的定期维修由制造技术人员进行。<\/p>

                  一) 调节阀日常检查和保养工作包括下列内容:<\/p>

                  1、消除应力。由于安装或组合不当造成各种应力。例如,高温介质产生热应力,安装时紧.固力不平衡造成应力等。应力的不平衡作用在调节阀上,使调节阀阀杆、导向件变形,不能正确与阀座对中造成泄漏,变差增大等。因此,在日常维修中应进行消除应力的维修工作。<\/p>

                  2、清除铁锈和污物。经常检查调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等,发现后应及时清除。因为这些污物会造成调节阀阀芯和阀座的磨损,影响调节阀的正常运行。通常,可在调节阀前加装过滤网等过滤装置,并定期清洗。<\/p>

                  3、检查调节阀支撑。调节阀支撑使调节阀的各部件处于不受重力等影响的位置。如果支撑不当会造成调节阀阀杆与阀座不能对中,使变差增大,密封性能下降。因此,应检查调节阀支撑是否合适。<\/p>

                  4、清除气源、液压油等供应能源的污物。气源、液压源是调节阀运行的能量来源。仪用压缩空气、液压油中所含的杂质会堵塞节流孔和管道,造成故障。因此,定期检查气源、液压油,定期对过滤装置进行排污十分重要。<\/p>

                  5、齿轮传动装置的检查。对手轮机构、电动执行器和液动执行器的齿轮传动装置应定期检查,添加润滑剂,防止咬卡现象发生。应检查制动和限位装置是否灵活好用。<\/p>

                  6、填料函检查。应检查填料的磨损情况和压紧力,定期更换填料函,保证填料能够在起到密封的同时,减少其摩擦力的影口向。对无油润滑的填料函不应添加润滑油。<\/p>

                  7、安全运行的检查。对在爆炸性危险场所使用的调节阀和有关附件应检查其安全运行情况例如,密封盖是否拧紧,安全栅的运行情况,电源供应情况等,保证调节阀及有关附件能够安全运行。<\/p>

                  8、运输和保管。调节阀在运输和保管期间,应用专用支架固定,防止松动;安装在调节阀上的有关附件,如阀门定位器、手轮机构等应牢固,应防止与调节阀连接的反馈杆等部件受到外力损伤;各连接接口应用塑料膜封套,防止外物侵入;调节阀的连接口可用配套法兰和盲板密封,也可采用黏性纸密封,防止外物侵入。运输时应 加装牢固的木箱,并采取防风沙、雨水和粉尘等恶劣运输环境条件的影响。运输和保管的环境条件应满足产品说明书要求。<\/p>

                  二) 调节阀和附件日常维修的主要内容如下:<\/p>

                  1、气动执行机构膜片的更换。气动薄膜执行机构的膜片在运行过程中受到伸缩,因此,容易疲劳损坏。更换时应采用同规格的橡胶膜片,固紧时应使膜片受力均匀,防止泄漏和压坏膜片。<\/p>

                  2、 研磨。阀芯与阀座之间在运行一定时间后造成泄漏,汽缸的活塞与缸体之间也会造成内部泄漏,这时应进行研磨。可进行手工研磨、机械磨削、镀层处理和镶套等方法,研磨用的金刚砂粒度应合适,研磨力应均匀和合适。经研磨后,应进行抛光,并满足所需光洁度和精度要求,满足阀芯与阀座的对中要求等,在总装后需进行密封性测试。<\/p>

                  3、填料函更换。。填料函更换时应采用同类型的填料函,更换时应小心将填料勾出,正确拆除填料,防止对阀杆造成损伤。新填料函的安装应按照说明书要求,切口应错位,防止阀杆的螺纹对填料的刮伤,填料的压紧力应均匀和合适,防止造成应力和增大摩擦力。<\/p>

                  4、传动部件的更换。调节阀和附件中的传动部件如果部分磨损可进行部件更换、修复等。在更换和修复后应保证传动灵活,传动间隙尽量小。<\/p>

                  5、气动放大器的清洗。因仪用压缩空气内的污物造成气动放大器的节流孔堵塞时应对节流孔进行清洗,可采用合适的钢丝进行疏通和清洗。回装时,放大器膜片应受力均匀,防止造成堵塞或泄漏。可通过调节钢珠的压紧力调整放大器增益,防止共振。<\/p>

                  7<\/strong>特征<\/h2>

                  代产品<\/h3>

                  从20世纪初以后的近百年时间里,调节阀还处于代产品的水平上。其调节阀的特征是:<\/p>

                  ①以20世纪六七十年代水平的单座阀、双座阀、套筒阀为主导产品;<\/p>

                  ②这代产品功能不齐全,不得不依靠扩充产品品种、变型来适应各种不同的场合,造成了品种规格繁多,对调节阀使用、计算、选型、调校、维护、备件等要求特别高;<\/p>

                  ③可靠性差,使用时出现的问题多;<\/p>

                  ④十分笨重。<\/p>

                  现今,比较盛行的CV3000、精小型阀与传统老产品相比多了三个30%:重量下降30%;高度下降30%;流量系数提高30%。但它们没带来质的突破,只是对传统产品作了改进而已。<\/p>

                  第二代产品<\/h3>

                  第二代产品从可靠性、功能、重量上应有质的突破。其调节阀的特征是:<\/p>

                  ①全功能超轻型调节阀代替了众多可靠性差、功能不齐全、又十分笨重的产品,代替了代的主导产品单座阀、双座阀、套筒阀,成为第二代主导产品;<\/p>

                  ②电子式电动全功能超轻型调节阀逐步取代传统的因原执行机构可靠性差,不得不采用的“气动阀+电气阀门定位器+气源”的组合方式。<\/p>

                  从外观上看,第二代产品应具备轻型化、小型化、仪表化的特征。<\/p>

                  第三代产品<\/h3>

                  其突出特征是智能化,并满足现场总线的要求,在应用上的特点是:<\/p>

                  ①与计算机接口;<\/p>

                  ②自诊断使可靠性更加提高,故障率进一步下降;<\/p>

                  ③改良阀的特性曲线,从而改变阀的调节品质;<\/p>

                  ④调节阀的品种以及对调节阀的使用要求进一步的简化;<\/p>

                  ⑤指标上,满足现代工业要求达到新的性能水平,例如一些工业部门推出的新的流程与系统对调节阀提出的一些苛刻的要求。<\/p>

                  8<\/strong>结构组成<\/h2>

                  调节阀通常由电动执行机构<\/a>或气动执行机构<\/a>与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡力小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降<\/a>和泄漏少的场合。角行程主要有:V型电动调节球阀、电动蝶阀<\/a>、通风调节阀<\/a>、偏心蝶阀<\/a>等。<\/p>

                  9<\/strong>工作原理<\/h2>

                  调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号,自动控制阀门的开度,从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。<\/p>

                  调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。<\/p>

                  10<\/strong>种类<\/h2>

                  简介<\/h3>

                  按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途(即特殊、专用阀)、驱动能源、结构等方式进行了分类,其中常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类,6种为直行程,3种为角行程。<\/p>

                  按用途和作用分类<\/h3>

                  a.两位阀:主要用于关闭或接通介质;<\/p>

                  b.调节阀:主要用于调节系统。选阀时,需要确定调节阀的流量特性;<\/p>

                  c.分流阀:用于分配或混合介质;<\/p>

                  d.切断阀:通常指泄漏率小于十万分之一的阀。<\/p>

                  按主要参数分类<\/h3>

                  1 按压力分类<\/p>

                  (1)真空阀:工作压力<\/a>低于标准大气压;<\/p>

                  (2)低压阀<\/a>:公称压力PN≤1.6MPa;<\/p>

                  (3)中压阀:PN2.5~6.4MPa;<\/p>

                  (4)高压阀<\/a>:PN10.0~80.0MPa,通常为PN22、PN32;<\/p>

                  (5)超高压阀:PN≥100MPa。<\/p>

                  2 按介质工作温度分类<\/p>

                  (1)高温阀<\/a>:t>450℃;<\/p>

                  (2)中温阀:220℃≤t≤450℃;<\/p>

                  (3)常温阀<\/a>:-40℃≤t≤220℃;④低温阀<\/a>:-200℃≤t≤-40℃。<\/p>

                  常用分类法<\/h3>

                  这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国内、国际常用的分类方法。一般分为九个大类:<\/p>

                  <\/a>直行程气动调节阀<\/span><\/p>

                  (1)单座调节阀;<\/p>

                  (2)双座调节阀<\/a>;<\/p>

                  (3)套筒调节阀<\/a>;<\/p>

                  (4)角形调节阀;<\/p>

                  (5)三通调节阀<\/a>;<\/p>

                  (6)隔膜阀;<\/p>

                  (7)蝶阀;<\/p>

                  (8)球阀;<\/p>

                  (9)偏心旋转阀。前6种为直行程,后三种为角行程。<\/p>

                  这九种产品亦是基本的产品,也称为普通产品、基型产品或标准产品。各种各样的特殊产品、专用产品都是在这九类产品的基础上改进变型出来的。<\/p>

                  用途来分<\/h3>

                  (1)软密封切断阀;<\/p>

                  (2)硬密封切断阀;<\/p>

                  (3)耐磨调节阀;<\/p>

                  (4)耐腐蚀调节阀;<\/p>

                  (5)全四氟耐蚀调节阀<\/p>

                  (6)全耐蚀合金调节阀;<\/p>

                  (7)紧急动作切断或放空阀;<\/p>

                  (8)防堵调节阀;<\/p>

                  (9)耐蚀防堵切断阀;<\/p>

                  (10)保温夹套阀;<\/p>

                  (11)大压降切断阀;<\/p>

                  (12)小流量调节阀;<\/p>

                  (13)大口径调节阀;<\/p>

                  (14)大可调比调节阀;<\/p>

                  (15)低S节能调节阀;<\/p>

                  (16)低噪音阀;<\/p>

                  (17)精小型调节阀;<\/p>

                  (18)衬里(橡胶、四氟、陶瓷)调节阀;<\/p>

                  (19)水处理专用球阀;<\/p>

                  (20)烧碱专用阀;<\/p>

                  (21)磷铵专用阀;<\/p>

                  (22)氯气调节阀;<\/p>

                  (23)波纹管密封阀……<\/p>

                  按驱动能源分类<\/h3>

                  (1)气动调节阀<\/a>;<\/p>

                  (2)电动调节阀<\/a>;<\/p>

                  (3)液动调节阀。<\/p>

                  11<\/strong>CV值<\/h2>

                  编辑<\/a><\/p>

                  流通能力<\/a>Cv值()是调节阀选型<\/a>的主要参数之一,调节阀的流通能力的定义为:当调节阀全开时,阀两端压差为0.1MPa,流体密度为1g/cm3时,每小时流径调节阀的流量数,称为流通能力,也称流量系数,以Cv表示,单位为t/h,液体的Cv值按下式计算。<\/p>

                  根据流通能力Cv值大小查表,就可以确定调节阀的公称通径<\/a>DN。<\/p>

                  12<\/strong>按结构形式分类<\/h2>

                  (1)气动调节阀<\/p>

                  ① 按气动执行机构的形式分类<\/p>

                  (a) 薄膜执行机构。又分直装式(正作用和反作用)及侧装式(正作用和作用)<\/p>

                  (b) 活塞执行机构,又分比例式(正作用和反作用和二位式。<\/p>

                  (c) 长行程执行机构<\/p>

                  (d) 滚动薄膜执行机构。<\/p>

                  ② 按调节形式分类:(a)调节型;(b)切断型;(c)调节切断型。<\/p>

                  ③ 按移动型式分类:(a)直行程;(b)角行程。<\/p>

                  ④ 按阀芯形状分类:(a)平板形阀芯;(b)柱塞形阀芯;(c)窗口形阀芯;(d)套筒形阀芯;(e)多级形阀芯;(f)偏旋形阀芯;(g)蝶形阀芯;(h)球形阀芯。<\/p>

                  ⑤ 按流量特性分类:(a)直线;(b)等百分比;(c)抛物线;(d)快开。<\/p>

                  ⑥ 按上阀盖形式分类:(a)普通型;(b)散(吸)热型;(c)长颈型;(d)波纹管密封型。<\/p>

                  (2) 电动调节阀<\/p>

                  ① 按电动职称机构的形式分类:(a)角行程;(b)直行程;(c)多回转式。<\/p>

                  ②按附件形式分类:(a)伺服放大器;(b)限位开关。<\/p>

                  ③按流量特性分类:(a)直线;(b)等百分比;(c)抛物线;(d)快开。<\/p>

                  ④按上盖形式分类:(a)普通型;(b)散(吸)热型;(c)长颈型;(d)波纹管密封型。<\/p>

                  (3)手动调节阀。按阀芯性状分类:圆锥形;柱塞形;套筒形;多级形;偏旋形;蝶形;球形或半球形。<\/p>

                  (4)(电)液动调节阀。<\/p>

                  (5)智能调机阀。<\/p>

                  13<\/strong>流量特性<\/h2>

                  简介<\/h3>

                  调节阀的流量特性<\/a>,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下:<\/p>

                  <\/a>调节阀流量特性<\/span><\/p>

                  等百分比特性<\/h3>

                  等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系,在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比,流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时,流量变化小,流量大时,则流量变化大,也就是在不同开度上,具有相同的调节精度。<\/p>

                  线性特性<\/h3>

                  线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时,流量相对值变化小,流量小时,则流量相对值变化大。<\/p>

                  抛物线特性<\/h3>

                  流量按行程的二方成<\/a>比例变化,大体具有线性和等百分比特性的中间特性。<\/p>

                  从上述三种特性的分析可以看出,就其调节性能上讲,以等百分比特性为优,其调节稳定,调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好,可根据使用场合的要求不同,挑选其中任何一种流量特性。<\/p>

                  14<\/strong>应用<\/h2>

                  在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要*某些终控制元件去完成。终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间,终控制元件完成了必要的功率放大作用。<\/p>

                  调节阀是终控制元件的广泛使用的型式。其他的终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀<\/a>的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。<\/p>

                  尽管调节阀得到广泛的使用,调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中,调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重,然而,当它控制工艺流体的流动时,它必须令人满意地运行及少的维修量。<\/p>

                  在气动调节系统中,调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧一薄膜式执行机构或者活塞式执行机构,使阀门动作。在这种情况下,确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的,压缩空气应当在室外的设备中加以干燥,以防止冻结,并应净化和过滤。<\/p>

                  当一个气动调节阀和电动调节器配套使用时,可采用电一气阀门定位器或电一气转换器。压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑。<\/p>

                  在调节理论的术语中,调节阀既有静态特性,又有动态特性,因而它影响整个控制回路成败。静态特性或增益项是阀的流量特性,它取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的组合结构、执行机构的类型、阀门定位器、阀前和阀后的压力以及流体的性质。第5章中将详细地介绍这些内容。<\/p>

                  动态特性是由执行机构或阀门定位器一执行机构组合决定的。对于较慢的生产过程,如温度控制或液位控制,阀的动态特性在可控性方面一般不是限制因素。对于较快的系统,如液体的流量控制,调节阀可能有明显的滞后,在回路的可控性方面一定要有所考虑。一般只有控制系统的专家才需要关心调节阀的动态持性,关于应用阀门定位器的正规考虑如第9章中所讨论的,将满足大多数调节阀装置的需要。<\/p>

                  自动调节阀的历史可追溯到自力式调压阀<\/a>,它包括一个带有重物杆的球形阀,重物用来平衡阀芯力,从而得到某种程度的调节,另一种早期的自力式调压阌的形式是压力平衡式调压阀。工艺过程的压力用管线接到弹簧薄膜调压阀的薄膜气室上。无论是减压阀<\/a>、阀后压力式调压阀或是差压调压阀都笔够从这种基型阀门的变更而制造出来。<\/p>

                  气动变送器和调节器的出现,就必然地导致气动词节阀的应用。它们本质上是减压阀或阀后压力式调压阀,改用仪表压缩空气来代替工艺过程的流体。许多生产减压阀的公司已经发展成为调节阀制造厂。调节阀的应用从数量上和复杂性方面继续不断地得到发展,许多阀门的阀体和附件的改进可以用来解决各种各样的问题。本手册的意图是使工程们熟悉调节阀的结纸醉金迷和因素,帮助仪表工程师在应用中选用好的阀体、执行机构和附件。<\/p>

                  调节阀按行程特点可分为:直行程和角行程。直行程包括:单座阀、双座阀、套筒阀、角形阀、三通阀、隔膜阀;角行程包括:蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。调节阀按驱动方式可分为:气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀;按调节形式可分为:调节型、切断型、调节切断型;按流量特性可分为:线性、等百分比、抛物线、快开。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品<\/a>等介质。<\/p>

                  15<\/strong>计算公式<\/h2>

                  调节阀的流量系数Kv,是调节阀的重要参数,它反映调节阀通过流体的能力,也就是调节阀的容量。根据调节阀流量系数Kv的计算,就可以确定选择调节阀的口径。为了正确选择调节阀的口径,必须正确计算出调节阀的额定流量系数<\/a>Kv值。调节阀额定流量系数Kv的定义是:在规定条件下,即阀的两端压差为10Pa,流体的密度为lg/cm,额定行程时流经调节阀以m/h或t/h的流量数。<\/p>

                  1. 一般液体的Kv值计算<\/p>

                  a. 非阻塞流<\/p>

                  判别式:△P<FL(P1-FFPV)<\/p>

                  计算公式:Kv=10QL<\/p>

                  式中:FL-压力恢复系数,见附表<\/p>

                  FF-流体临界压力<\/a>比系数,FF=0.96-0.28<\/p>

                  PV-阀入口温度下,介质的饱和蒸汽压(压力),kPa<\/p>

                  PC-流体热力学临界压力(压力),kPa<\/p>

                  QL-液体流量m/h<\/p>

                  ρ-液体密度g/cm<\/p>

                  P1-阀前压力(压力)kPa<\/p>

                  P2-阀后压力(压力)kPa<\/p>

                  b. 阻塞流<\/p>

                  判别式:△P≥FL(P1-FFPV)<\/p>

                  计算公式:Kv=10QL<\/p>

                  式中:各字符含义及单位同前<\/p>

                  2. 气体的Kv值计算<\/p>

                  a. 一般气体<\/p>

                  当P2>0.5P1时<\/p>

                  当P2≤0.5P1时<\/p>

                  式中:Qg-标准状态下气体流量Nm/h<\/p>

                  Pm-(P1+P2)/2(P1、P2为压力)kPa<\/p>

                  △P=P1-P2<\/p>

                  G -气体比重(空气G=1)<\/p>

                  t -气体温度℃<\/p>

                  b.高压气体(PN>10MPa)<\/p>

                  当P2>0.5P1时<\/p>

                  当P2≤0.5P1时<\/p>

                  式中:Z-气体压缩系数,可查GB/T 2624-81《流量测量节流装置的设计安装和使用》<\/p>

                  3. 低雷诺数修正(高粘度<\/a>液体KV值的计算)<\/p>

                  液体粘度过高或流速过低时,由于雷诺数下降,改变了流经调节阀流体的流动状态,在Rev<2300时流体处于低速层流,这样按原来公式计算出的KV值,误差较大,必须进行修正。此时计算公式应为:<\/p>

                  式中:Φ―粘度修正系数,由Rev查FR-Rev曲线求得;QL-液体流量 m/h<\/p>

                  对于单座阀、套筒阀、角阀等只有一个流路的阀<\/p>

                  对于双座阀、蝶阀<\/a>等具有二个平行流路的阀<\/p>

                  式中:Kv′―不考虑粘度修正时计算的流量系<\/p>

                  ν ―流体运动粘度<\/a>mm/s<\/p>

                  FR -Rev关系曲线<\/p>

                  FR-Rev关系图<\/p>

                  4. 水蒸气的Kv值的计算<\/p>

                  a. 饱和蒸汽<\/p>

                  当P2>0.5P1时<\/p>

                  当P2≤0.5P1时<\/p>

                  式中:G―蒸汽流量kg/h,P1、P2含义及单位同前,K-蒸汽修正系数,部分蒸汽的K值如下:水蒸汽:K=19.4;氨蒸汽:K=25;氟里昂11:K=68.5;甲烷、乙烯蒸汽:K=37;丙烷、丙烯蒸汽:K=41.5;丁烷、异丁烷蒸汽:K=43.5。<\/p>

                  b. 过热水蒸汽<\/p>

                  当P2>0.5P1时<\/p>

                  当P2≤0.5P1时<\/p>

                  式中:△t―水蒸汽过热度℃,Gs、P1、P2含义及单位同前。<\/p>

                   <\/p>

                  16<\/strong>处理方法<\/h2>

                  清洗法<\/h3>

                  管路中的焊渣、铁锈<\/a>、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是常见的故障。遇此情况,必须卸开进行清洗,除掉渣物,如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开,以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物,并对管路进行冲洗。投运前,让调节阀全开,介质流动一段时间后再纳入正常运行。<\/p>

                  外接冲刷法<\/h3>

                  对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时,经常在节流口、导向处堵塞,可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时,打开外接的气体或蒸气阀门,即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作,使阀正常运行。<\/p>

                  安装管道过滤器法<\/h3>

                  对小口径的调节阀,尤其是超小流量调节阀,其节流间隙特小,介质中不能有一点点渣物。遇此情况堵塞,好在阀前管道上安装一个过滤器,以保证介质顺利通过。带定位器使用的调节阀,定位器工作不正常,其气路节流口堵塞是常见的故障。因此,带定位器工作时,必须处理好气源,通常采用的办法是在定位器前气源管线上安装空气过滤减压阀<\/a>。<\/p>

                  增大节流间隙法<\/h3>

                  如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障,可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒,因其节流面积集中而不是圆周分布的,故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯,或改成套筒阀等。例如某化工厂有一台双座阀经常卡住,推荐改用套筒阀后,问题马上得到解决。<\/p>

                  介质冲刷法<\/h3>

                  利用介质自身的冲刷能量,冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西,从而提高阀的防堵功能。常见的方法有:①改作流闭型使用;②采用流线型阀体;③将节流口置于冲刷厉害处,采用此法要注意提高节流件材料的耐冲蚀能力。<\/p>

                  直通改为角形法<\/h3>

                  直通为倒S流动,流路复杂,上、下容腔死区多,为介质的沉淀提供了地方。角形连接,介质犹如流过90弯头,冲刷性能好,死区小,易设计成流线型。因此,使用直通的调节阀产生轻微堵塞时可改成角形阀使℃用。<\/p>

                  加大间隙<\/h3>

                  用于蒸汽管道上的套筒调节阀,如果阀芯和套筒间隙过小,或使用不同材质,很可能会因为膨胀系数的不同而受热卡死。可以在加工时适当加大间隙(以满足流量控制要求为前提),以防止类似情况的发生。<\/p>

                  密封性能差的解决方法<\/h3>

                  1)研磨法<\/strong><\/p>

                  细的研磨,消除痕迹,减小或消除密封间隙,提高密封面的光洁度,以提高密封性能。<\/p>

                  2)利用不平衡力增加密封比压法<\/strong><\/p>

                  执行机构对阀芯产生的密封压力一定,不平衡力对阀芯产生顶开趋势时,阀芯的密封力为两力相减,反之,对阀芯产生压闭趋势,阀芯的密封力为两力相加,这样就大大地增加了密封比压,密封效果可以比前者提高5~10倍以上.一般dg≥20的单密封类阀为前一种情况,通常为流开型,若认为密封效果不满意时,改为流闭型,密封性能将成倍增加.尤其是两位型的切断调节阀,一般均应按流闭型使用。<\/p>

                  3)提高执行机构密封力法<\/strong><\/p>

                  提高执行机构对阀芯的密封力,也是保证阀关闭,增加密封比压,提高密封性能的常见方法。常用的方法有:<\/p>

                  ①移动弹簧工作范围;<\/p>

                  ②改用小刚度弹簧;<\/p>

                  ③增加附件,如带定位器;<\/p>

                  ④增加气源压力;<\/p>

                  ⑤改用具有更大推力的执行机构。<\/p>

                  4)采用单密封、软密封法<\/strong><\/p>

                  对双密封使用的调节阀,可改用单密封,通常可提高10倍以上的密封效果,若不平衡力较大,应增加相应措施,对硬密封的阀可改用软密封,又可提高10倍以上密封效果。<\/p>

                  5)改用密封性能好的阀<\/strong><\/p>

                  在不得已的情况下,可考虑改用具有更好的密封性能的阀.如将普通蝶阀改用椭圆蝶阀,进而还可改用切断型蝶阀、偏心旋转阀、球阀和为之专门设计的切断阀。<\/p>

                  调节阀外泄的解决方法<\/h3>

                  1)增加密封油脂法<\/strong><\/p>

                  对未使用密封油脂的阀,可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。<\/p>

                  2)增加填料法<\/strong><\/p>

                  为提高填料对阀杆的密封性能,可采用增加填料的方法。通常是采用双层、多层混合填料形式,单纯增加数量,如将3片增到5片,效果并不明显。<\/p>

                  3)更换石墨填料法<\/strong><\/p>

                  大量使用的四氟填料,因其工作温度在-20~+200范围内,当温度在上、下限,变化较大时,其密封性便明显下降,老化快,寿命短。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料,甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大,初时有的还产生爬行现象,对此必须有所考虑。<\/p>

                  4)改变流向,置P2在阀杆端法<\/strong><\/p>

                  当△P较大,P1又较大时,密封P1显然比密封P2困难.因此,可采取改变流向的方法,将P1在阀杆端改为P2在阀杆端,这对压力高、压差大的阀是较有效的.如波纹管阀就通常应考虑密封P2。<\/p>

                  5)采用透镜垫密封法<\/strong><\/p>

                  对于上、下盖的密封,阀座与上、下阀体的密封.若为平面密封,在高温高压下,密封性差,引起外泄,可以改用透镜垫密封,能得到满意的效果。<\/p>

                  6)更换<\/strong>密封垫片<\/strong><\/a><\/p>

                  至今,大部分密封垫片仍采用石棉板,在高温下,密封性能较差,寿命也短,引起外泄。遇到这种情况,可改用缠绕垫片,“O”形环等,许多厂已采用。<\/p>

                  调节阀振动的解决方法<\/h3>

                  1)增加刚度法<\/strong><\/p>

                  对振荡和轻微振动,可增大刚度来消除或减弱,如选用大刚度的弹簧,改用活塞执行机构<\/a>等办法都是可行的。<\/p>

                  2)增加阻尼法<\/strong><\/p>

                  增加阻尼即增加对振动的摩擦,如套筒阀的阀塞可采用“O”形圈密封,采用具有较大摩擦力的石墨填料等,这对消除或减弱轻微的振动还是有一定作用的。<\/p>

                  3)增大导向尺寸,减小配合间隙法<\/strong><\/p>

                  轴塞形阀一般导向尺寸都较小,所有阀配合间隙一般都较大,有0.4~lmm,这对产生机械振动<\/a>是有帮助.因此,在发生轻微的机械振动时,可通过增大导向尺寸,减小配合间隙来削弱振动。<\/p>

                  4)改变节流件形状,消除共振法<\/strong><\/p>

                  因调节阀的所谓振源发生在高速流动、压力急剧变化的节流口,改变节流件的形状即可改变振源频率,在共振不强烈时比较容易解决。具体办法是将在振动开度范围内阀芯曲面车削0.5~1.0mm。如某厂家属区附近安装了一台自力式压力调节阀<\/a>,因共振产生啸叫影响职工休息,我们将阀芯曲面车掉0.5mm后,共振啸叫声消失。<\/p>

                  17<\/strong>安装要点<\/h2>

                  1)安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。<\/p>

                  2)安装在保温管道<\/a>上的各类手动阀门<\/a>,手柄均不得向下。<\/p>

                  3)阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。<\/p>

                  18<\/strong>结构原理<\/h2>

                  自力式压力调节阀因为不需要其它外来能源如电源、气源,仅靠介质自身的能量来驱动,既节能又环保,使用方便,安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行,所以在对控制精度要求不高,又缺乏电源、气源的场合,得到了越来越广泛的使用。但在使用过程中,一定要注意选型的特殊性,否则容易引起事故。在使用过程中,要注意使用的选型和安装环境,因此,详细了解自力式压力调节阀的工作原理和结构是非常重要的。<\/p>

                  19<\/strong>用途适用<\/h2>

                  自力式压力调节阀(以下简称压力阀)是一种无需外来能源而只依靠调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品.具有测量、执行、控制的综合功能。广泛适用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门<\/a>及城市供热、供嗳系统。本产品可用于非腐蚀性〔高温度350℃〕的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。<\/p>

                  20<\/strong>注意事项<\/h2>

                  1、 本阀应存放在干燥的室内,通路两端必须堵塞,不准堆置存放。<\/p>

                  2、 长期存放的调节阀应定期检查,清除污垢,在各运动部分及加工面上应涂以防锈油,防止生锈。<\/p>

                  3、 本阀应安装在水平管道上,必修垂直安装。阀杆向上。<\/p>

                  4、 必修按图示箭头所指士介质进行安装。<\/p>

                  21<\/strong>实际应用<\/h2>

                  简介<\/h3>

                  在生产过程自动化调节系统中,调节阀是一个重要的、必不可少的环节,被称之为生产过程自动化的“手脚”,是自动控制系统的终端控制元件之一。<\/p>

                  调节阀流路简单、阻力小,一般情况下适用于正向使用(安装)。然而在高压降场合调节阀反向使用,以改善不平衡力和减少对阀芯的损伤,同时也有利于介质的流动、避免调节阀结焦和堵塞。调节阀在反向使用时,特别应该避免长时期小开度开启的情况,以防引起强烈振荡而损坏阀芯。特别在化工装置试生产阶段,由于试生产时负荷较低、设计工艺条件不可能很快达到要求,反向使用的调节阀应尽可能避免较长时间的小开度开启状况,以防调节阀损坏。<\/p>

                  调节阀是由执行机构和阀两部分组成。从水力学观点来看,调节阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,调节阀是按照输入信号通过改变行程来改变阻力系数,从而达到调节流量的目的。<\/p>

                  结构与使用<\/h3>

                  1调节阀的结构<\/strong><\/p>

                  调节阀除阀体为角型外,其他结构均和单座阀相似,其特点决定了它的流路简单,阻力小,特别有利于高压降、高粘度、含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节。它可以避免结焦,粘结和堵塞等现象发生,也便于清洗和自净。<\/p>

                  2调节阀正、反向使用比较<\/strong><\/p>

                  一般情况下,调节阀均采用正向安装,即底进侧出。只有在高压差场合和高粘度、易结焦、含悬浮颗粒物介质的情况下,才推荐反向安装,即物料侧进底出。调节阀反向使用的目的是为了改善不平衡力和减少对阀芯的磨损,同时也有利于高粘度、易结焦和含悬浮颗粒物介质的流动,避免结焦和堵塞。<\/p>

                  反向使用剖析<\/h3>

                  调节阀在高压降的工艺条件下,推荐反向使用。在试车时,调节阀产生强烈振荡,且发出刺耳的噪声,试车4h后阀芯就断裂了。但此并非质量问题,而是由于使用不合理所致。下面就其断裂原因进行分析。<\/p>

                  除了蝶阀和隔膜阀在结构上完全对称外,所有其他结构的调节阀都是不对称的。当调节阀改变流动方向时,由于流路的变化会引起)值变化。各类调节阀的正常流向均为使阀芯打开的方向(正向使用),生产厂也只提供正常流向时的流通能力)值和流量特性。当调节阀反向使用时,既流体沿着使阀芯关闭的方向流动时,调节阀的流通能力会增大。水联动试车时,模拟工艺条件不可能很快达到正常状态,调节阀在较长时间内处于小开度状态下使用,由于不平衡力的作用,会出现严重的不稳定。所以调节阀会产生强烈的震荡并发出刺耳的噪声,因而导致阀芯很快断裂。而在正常工艺条件下,调节阀的开度是适中的,即使小开度也是短暂的,所以调节阀可正常安全使用。<\/p>

                  结论<\/h3>

                  一般情况下,调节阀均不推荐反向使用,只有在高压差、高粘度、易结焦和含悬浮颗粒介质才推荐反向使用。反向使用时,应避免长期小开度情况下运行,尤其在试车时更应注意。<\/p>

                  影响调节阀正常运行的因素及对策<\/p>

                  1、前言<\/p>

                  在自动化程度较高的化工控制系统,调节阀作为自动调节系统的终端执行装置,接受控制信号实现对化工流程的调节。它的动作灵敏度直接关系着调节系统的质量。据现场实际统计有70%左右的故障出自调节阀。因此在日常维护中总结分析影响调节阀安全运行的因素及其对策。<\/p>

                  2、卡堵<\/p>

                  调节阀经常出现的问题是卡堵,常出现在新投运系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅,或调节阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作大信号动作过头的现象。<\/p>

                  故障处理:可迅速开、关副线或调节阀,让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力情况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次,即可解决问题。如若仍不动作,则需解体处理。<\/p>

                  3、泄漏<\/p>

                  3.1阀内漏,阀杆长短不适。气开阀,阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够,造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短,导致阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。<\/p>

                  解决办法:应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适,使其不再内漏。<\/p>

                  3.2填料泄漏。填料装入填料函以后,经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种接触是并不是非常均匀的。有些部位接触的松,有些部位接触的紧,甚至有些部位没有接触上。调节阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,这个运动叫轴向运动。在使用过程中,随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减,填料自身老化等原因引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。<\/p>

                  解决对策:为使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环(与填料的接触面不能为斜面),以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工,以提高表面光洁度,减少填料磨损。填料选用柔性石墨,因其具有气密性好,摩擦力小,长期使用后变化小,磨损的烧损小,维修容易,压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化,耐压性和耐热性良好,不受内部介质的侵蚀,与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样,有效地保护了阀杆填料函的密封,保证了填料的密封的可靠性和长期性。<\/p>

                  3.3阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过,流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时,便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状,随着时间的推移,导致阀芯、阀座不配套,存在间隙,关不严发生泄漏。<\/p>

                  解决方法:关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料,对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重,可经过细砂纸研磨,消除痕迹,提高密封光洁度,以提高密封性能。若损坏严重,则应重新更换新阀。<\/p>

                  4、振荡<\/p>

                  调节阀的弹簧刚度不足,调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动,使调节阀随之振动。选型不当,调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化,当超过阀刚度,稳定性变差,严重时产生振荡。<\/p>

                  解决对策:由于产生振荡的原因是多方面的,因此具体问题具体分析。对振动轻微的振动,可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧,改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰;选阀的频率与系统频率相同,则更换不同结构的阀;工作在小开度造成的振荡,则是选型不当流通能力C值选大,必须重新选型流通能力C值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。<\/p>

                  5、阀门定位器故障<\/p>

                  5.1普通定位器采用机械式力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要存在以下故障类型:<\/p>

                  1)因采用机械式力平衡原理工作,其可动部件较多,容易受温度,振动的影响,造成调节阀的波动;<\/p>

                  2)采用喷嘴挡板技术,由于喷嘴孔很小,易被灰尘或不干净的气源堵住,是定位器不能正常工作;<\/p>

                  3)采用力的平衡原理,弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变,造成调节阀非线性导致控制质量下降。<\/p>

                  5.2智能定位器由微处理器(cpu)、A/D,D/A转换器及等部件组成,其工作原理与普通定位器截然不同。给定值和实际值的比较纯是电动信号,不再是力平衡。因此能够克服常规定位器的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时,如紧急切断阀、紧急放空阀等。这些阀门要求静止在某一位置,只有紧急情况出现时,才需要可靠地动作。长时间停留在某一位置容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场,电阻值易发生变化造成小信号不动作,大信号全开的危险情况。因此为了确保智能定位器的可靠性和可利用性,必须对它们进行频繁的测试。<\/p>$detailsplit$

                  参考资料编辑区域<\/p>$detailsplit$

                  1<\/span>概述<\/a><\/p>

                  2<\/span>基本资料<\/a><\/p>

                  3<\/span>名称大观<\/a><\/p>

                  4<\/span>分类<\/a><\/p>

                  5<\/span>发展历程<\/a><\/p>

                  6<\/span>维护保养<\/a><\/p>

                  7<\/span>特征<\/a><\/p>

                  .<\/i>代产品<\/a><\/p>

                  .<\/i>第二代产品<\/a><\/p>

                  .<\/i>第三代产品<\/a><\/p>

                  8<\/span>结构组成<\/a><\/p>

                  9<\/span>工作原理<\/a><\/p><\/div>

                  10<\/span>种类<\/a><\/p>

                  .<\/i>简介<\/a><\/p>

                  .<\/i>按用途和作用分类<\/a><\/p>

                  .<\/i>按主要参数分类<\/a><\/p>

                  .<\/i>常用分类法<\/a><\/p>

                  .<\/i>用途来分<\/a><\/p>

                  .<\/i>按驱动能源分类<\/a><\/p>

                  11<\/span>CV值<\/a><\/p>

                  12<\/span>按结构形式分类<\/a><\/p>

                  13<\/span>流量特性<\/a><\/p>

                  .<\/i>简介<\/a><\/p>

                  .<\/i>等百分比特性<\/a><\/p>

                  .<\/i>线性特性<\/a><\/p><\/div>

                  .<\/i>抛物线特性<\/a><\/p>

                  14<\/span>应用<\/a><\/p>

                  15<\/span>计算公式<\/a><\/p>

                  16<\/span>处理方法<\/a><\/p>

                  .<\/i>清洗法<\/a><\/p>

                  .<\/i>外接冲刷法<\/a><\/p>

                  .<\/i>安装管道过滤器法<\/a><\/p>

                  .<\/i>增大节流间隙法<\/a><\/p>

                  .<\/i>介质冲刷法<\/a><\/p>

                  .<\/i>直通改为角形法<\/a><\/p>

                  .<\/i>加大间隙<\/a><\/p>

                  .<\/i>密封性能差的解决方法<\/a><\/p>

                  .<\/i>调节阀外泄的解决方法<\/a><\/p><\/div>

                  .<\/i>调节阀振动的解决方法<\/a><\/p>

                  17<\/span>安装要点<\/a><\/p>

                  18<\/span>结构原理<\/a><\/p>

                  19<\/span>用途适用<\/a><\/p>

                  20<\/span>注意事项<\/a><\/p>

                  21<\/span>实际应用<\/a><\/p>

                  .<\/i>简介<\/a><\/p>

                  .<\/i>结构与使用<\/a><\/p>

                  .<\/i>反向使用剖析<\/a><\/p>

                  .<\/i>结论<\/a><\/p><\/div>$detailsplit$

                  1<\/span>概述<\/a><\/i><\/p>

                  2<\/span>基本资料<\/a><\/i><\/p>

                  3<\/span>名称大观<\/a><\/i><\/p>

                  4<\/span>分类<\/a><\/i><\/p>

                  5<\/span>发展历程<\/a><\/i><\/p>

                  6<\/span>维护保养<\/a><\/i><\/p>

                  7<\/span>特征<\/a><\/i><\/p>

                  7.1<\/span>代产品<\/a><\/i><\/p>

                  7.2<\/span>第二代产品<\/a><\/i><\/p>

                  7.3<\/span>第三代产品<\/a><\/i><\/p>

                  8<\/span>结构组成<\/a><\/i><\/p>

                  9<\/span>工作原理<\/a><\/i><\/p>

                  10<\/span>种类<\/a><\/i><\/p>

                  10.1<\/span>简介<\/a><\/i><\/p>

                  10.2<\/span>按用途和作用分类<\/a><\/i><\/p>

                  10.3<\/span>按主要参数分类<\/a><\/i><\/p>

                  10.4<\/span>常用分类法<\/a><\/i><\/p>

                  10.5<\/span>用途来分<\/a><\/i><\/p>

                  10.6<\/span>按驱动能源分类<\/a><\/i><\/p>

                  11<\/span>CV值<\/a><\/i><\/p>

                  12<\/span>按结构形式分类<\/a><\/i><\/p>

                  13<\/span>流量特性<\/a><\/i><\/p>

                  13.1<\/span>简介<\/a><\/i><\/p>

                  13.2<\/span>等百分比特性<\/a><\/i><\/p>

                  13.3<\/span>线性特性<\/a><\/i><\/p>

                  13.4<\/span>抛物线特性<\/a><\/i><\/p>

                  14<\/span>应用<\/a><\/i><\/p>

                  15<\/span>计算公式<\/a><\/i><\/p>

                  16<\/span>处理方法<\/a><\/i><\/p>

                  16.1<\/span>清洗法<\/a><\/i><\/p>

                  16.2<\/span>外接冲刷法<\/a><\/i><\/p>

                  16.3<\/span>安装管道过滤器法<\/a><\/i><\/p>

                  16.4<\/span>增大节流间隙法<\/a><\/i><\/p>

                  16.5<\/span>介质冲刷法<\/a><\/i><\/p>

                  16.6<\/span>直通改为角形法<\/a><\/i><\/p>

                  16.7<\/span>加大间隙<\/a><\/i><\/p>

                  16.8<\/span>密封性能差的解决方法<\/a><\/i><\/p>

                  16.9<\/span>调节阀外泄的解决方法<\/a><\/i><\/p>

                  16.10<\/span>调节阀振动的解决方法<\/a><\/i><\/p>

                  17<\/span>安装要点<\/a><\/i><\/p>

                  18<\/span>结构原理<\/a><\/i><\/p>

                  19<\/span>用途适用<\/a><\/i><\/p>

                  20<\/span>注意事项<\/a><\/i><\/p>

                  21<\/span>实际应用<\/a><\/i><\/p>

                  21.1<\/span>简介<\/a><\/i><\/p>

                  21.2<\/span>结构与使用<\/a><\/i><\/p>

                  21.3<\/span>反向使用剖析<\/a><\/i><\/p>

                  21.4<\/span>结论<\/a><\/i><\/p>","ClassID":"6893","Sort":"0","IsShow":"1","CreateTime":"2017/5/10 16:39:17","UpdateTime":"2017/5/10 16:39:17","RecommendNum":"1","Picture":"2/20170510/636300310902477332717.jpg","PictureDomain":"img67","ParentID":"1284"},{"ID":"1434","Title":"气动蝶阀","UserID":"0","UserName":"","Author":"何守柱","CompanyID":"0","CompanyName":"","HitNumber":"3","Detail":"

                  气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门,主要做截断阀使用,亦可设计成具有<\/span>调节<\/a>或段阀兼调节的功能,目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。气动蝶阀分类:不锈钢气动蝶阀,硬密封气动蝶阀,软密封气动蝶阀,碳钢气动蝶阀。气动<\/span>蝶阀<\/a>的主要优点,结构简单,体积小重量轻,造价低,气动蝶阀该特点尤其显著,安装在高空暗道,经过二位五通电磁阀控制操作方便,也可调节流量介质。<\/span><\/p>$detailsplit$

                  1<\/strong>具体分类<\/h2>


                  <\/p>

                  气动法兰蝶阀<\/strong><\/a>,气动法兰式蝶阀该产品由橡胶密封蝶阀和碳钢<\/a>或不锈钢阀板、阀杆<\/a>构成。适用于温度≤80~120℃如食品、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。<\/p>

                  气动调节蝶阀<\/strong><\/a>是一种(阀板)绕垂直于通道的固定轴旋转的阀门,其由活塞式双作用或单作用(弹簧复位式)气动执行器和蝶形阀组成,属旋转高性能型调节或切断阀类,配用电,气阀门定位器或电磁阀<\/a>、空气过滤减压器<\/a>、限位开关<\/a>(阀位回讯器),可实现对工艺管路中流体介质的比例调节和二位切断控制,从而达到对流体介质的流量、压力、温度、液位等参数的自动化控制。<\/p>

                  气动对夹式蝶阀<\/strong><\/a>,结构新颖,阀体构造为满足管道空间狭窄而形成的短距离对夹式结构,外部零泄漏,内部泄漏符合国家标准。<\/p>

                  气动衬胶蝶阀,连接方式有法兰,对夹,密封内衬有丁晴橡胶,乙丙橡胶<\/a>,耐热乙丙橡胶,天然橡胶<\/a>,氯丁橡胶<\/a>,氟橡胶<\/a>,聚四氟乙烯,根据介质化学性质拥有更合理的选择。<\/p>

                  气动衬氟蝶阀<\/strong><\/a>,防腐蚀衬氟蝶阀采用对分两片阀体组合,阀座与阀体内衬一体化,阀门工作时,只有全塑阀座与衬塑蝶板与介质接触,产品可承受“除熔融碱金属和元素氟”外的任何介质腐蚀,其中D71F46阀杆与蝶板(锻)为一体,表面均匀包覆一层FEP。阀体通道内表面光滑,流体阻力小,CV值<\/a>高,流通能力强,扭矩适中,采用四级密封结构并在密封面外配以耐温抗老化的SI橡胶的弹性衬垫阀座,完全达到介质的零泄漏。<\/p>

                  气动通风蝶阀<\/strong><\/a>,特点,阀板阀座间留有一条细缝,该产品适合在空气流通较差的环境中使用。<\/p>

                  气动<\/strong>伸缩蝶阀<\/strong><\/a>其主要特点如下:设计新颖、合理、结构独特、重量轻、操作方便、启闭迅速;伸缩蝶阀除了能作调节和截流作用、补偿管道温差所产生的热胀冷缩功能外,还能为安装更换、维修阀门提供方便。密封部位可调节更换、密封性能可靠等特点。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  2<\/strong>基本资料<\/h2>


                  <\/p>

                  气动蝶阀<\/a>的主要优点,结构简单,体积小重量轻,造价低,气动蝶阀该特点尤其显著,安装在高空暗道,经过二位五通电磁阀控制操作方便,也可调节流量介质。流体阻力较小,中大口径的气动蝶阀全开时有效流通面积较大,启闭迅速省力,碟扳旋转90角度即可完成启闭,由于转轴两侧蝶板手介质作用力接近相等,而产生的转矩方向相反,因而启闭力矩较小,低压下可实现良好的密封,蝶阀密封材料<\/a>有丁晴橡胶、氟橡胶<\/a>,食用橡胶,衬四氟<\/a>故密封性能良好,其中硬密封蝶阀为软硬层叠式金属片具有金属硬密封和弹性密封的重优点,无论在低温情况下均具有优良的密封性能。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  工作原理<\/h3>

                  气动蝶阀是用随阀柑转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能,碟阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。<\/p>

                  蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该电动阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。<\/p>

                  如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。 <\/strong><\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  特点<\/h3>

                  1、小巧轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。<\/p>

                  2、结构简单、紧凑,操作扭矩小,90°回转开启迅速。<\/p>

                  3、流量特性趋直线,调节性能好。<\/p>

                  4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构,克服了有可能的内泄漏点。<\/p>

                  5、蝶板外圆采用球面造型,提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命,带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。<\/p>

                  6、密封件可更换,且密封可靠达到双向密封。<\/p>

                  7、蝶板可根据用户要求喷涂覆层,如尼龙或聚四氟类。<\/p>

                  8、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。<\/p>

                  9、驱动方式可选择手动、电动或气动。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  执行机构<\/h3>

                  采用新型系列GT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮传动,安全可靠;<\/p>

                  大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式<\/p>

                  1、气动蝶阀齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。<\/p>

                  2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。<\/p>

                  3、可在顶部、底部安装手动操作机构。<\/p>

                  4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。<\/p>

                  5、蝶阀执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。<\/p>

                  6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。<\/p>

                  7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  粉料系统<\/h3>

                  气动蝶阀<\/strong><\/a>的粉料系统,还有其他需要考虑到因素,如:不能让物料从上面放到小车里时直接冲到阀门的阀板上(这种冲击力也会使阀门不能关闭严密),且物料的静压力也需不超过气动蝶阀的设计承压力,等等。<\/p>

                  控制阀与普通手动阀门的区别就在于,不能把它做为一个孤立的元件来看待,而必须把它做为整个自控系统的一部分来考虑,控制阀使用中的许多问题,并不是选型和配置的问题,而是因为用户对控制阀的认识不足致使控制阀未能与控制系统调试、配合好。只要认识到问题关键所在,对阀门<\/strong><\/a>正确选型,并且在系统调试阶段把控制阀调试好,一定可以大大减少故障率,使自控系统长期稳定的运行。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  3<\/strong>安装要求<\/h2>


                  <\/p>

                  1、安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失,型号无误,检查阀体内无杂物,电磁阀和消音器内无阻塞<\/p>

                  2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。<\/p>

                  3、将汽缸装到阀门上,(安装方向与阀体平行或垂直都可以),再看螺丝孔是否对正,不会有太大偏差,如有少许偏差,将气缸体转动一点就可以了,然后将螺丝紧固。<\/p>

                  4、安装完毕后,对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa),调试运行时须手动操作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效),观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力,之后正常,则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点,调整时需将阀门运行到开位置,然后将气源关掉再调),直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是,可调型消音器可以调节阀门的启闭速度,但不可调得过小,否则可能引起阀门不动作。<\/p>

                  5、得发在安装前应保持干燥,不可露天存放<\/p>

                  6、安装蝶阀前要检查管道,确保管道内无焊渣等异物<\/p>

                  7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中,蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。<\/p>

                  8、蝶阀连接用法兰规格正确,管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀专用法兰,不得使用平焊法兰。<\/p>

                  9、确认法兰焊接无误,蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰,以免烫伤橡胶件。<\/p>

                  10、装好的管道法兰要进行对中,并与放入的蝶阀进行对中。<\/p>

                  11、装上所有的法兰螺栓,并用手拧紧,将确认蝶阀与法兰已然对中,然后小心的启闭蝶阀,确保启闭灵活。<\/p>

                  12、将阀门完全开启,用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧,无需垫圈,切勿将螺栓拧的过紧,以防造成阀圈的严重变形,启闭扭矩过大。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  4<\/strong>保养<\/h2>


                  <\/p>

                  1、气动蝶阀在使用过程中,应经常保持清洁,传动螺纹必须定期润滑,发现故障时,应立即停止使用,查明原因清除故障。<\/p>

                  2、填料压盖的螺栓应均匀地拧紧,不应压成歪状态,以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。<\/p>

                  3、安装时,可将阀门按连接方式直接装置在管路上。一般情况下,可安装在管路任意位置上,但需便于操作的检修,注意截止阀介质流向应是纵阀瓣下面往上流,升降式止回阀只能水平安装。<\/p>

                  4、气动蝶阀使用时,只作全开或全闭,不允许做调节流量用,以免密封面受冲蚀,加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置,手轮旋至上位置拧紧,即可阻止介质从填料处泄漏。<\/p>

                  5、气动蝶阀开、关时应用手轮,请勿借助杠杆或其它工具,以免损坏阀件。手轮顺时针旋转为关闭,反之为开启。<\/p>

                  6、安装前,必须仔细核对本阀标志的压力,通径是否符合使用要求,消除运输过程所造成的缺陷,并消除阀件的污垢。<\/p>

                  7、长期存放的阀门,应作定期检查,对外露的加工表面须保持清洁,清除污垢,存放时球阀应两端堵塞并处于开启状态,气动蝶阀,通道的两端应堵塞并处于关闭状态,整齐地存放在室内通风干燥的地方,严禁堆置或露天存放。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  5<\/strong>其他相关<\/h2>


                  <\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  气动蝶阀中定位器的组成和分类<\/h3>

                  阀门定位器是气动蝶阀的主要附件,与气动蝶阀配套使用。阀门定位器是一个起比例放大作用的调节器。阀门定位器和调节阀组成一个阀门行程调节系统。这个系统的主要组成部分是一个气容元件和一个滞后元件。阀门定位器按其结构形式和工作原理,可以分为气动阀门定位器、电气阀门定位器及智能式阀门定位器。其作用:<\/p>

                  1、消除滞后;<\/p>

                  2、消除不协调;<\/p>

                  3、用于复合调节系统;<\/p>

                  4、实现反向动作;<\/p>

                  5、操作非标准型号的执行机构;<\/p>

                  其中,气动阀门定位器接受气动调节器的输出信号,然后产生和调节器输出信号成比例的气压信号,用以控制气动调节阀。按工作原理,分为位移平衡式和力矩平衡式。<\/p>

                  电气阀门定位器输出信号为DC4-20mA的直流电信号,控制执行机构动作。它能够起到电器转换器和气动阀门定位器的作用。同事根据执行机构的位移行程进行反馈,使阀门的位置能够按调节器输出的控制型号进行正确定位。气动蝶阀用的就是这种。<\/p>

                  电气阀门定位器。执行机构位置的给定值与实际值的比较是在微处理器的idanzidianlu中进行的。微处理器根据控制极限偏差,输出一个电控命令给压电阀。压电阀把这一指令转换为气动定位增量。如果控制极限偏差很大,则压电阀输出连续信号,如果极限偏差很小,则没有定位脉冲输出,如果极限偏差大小适中,则输出脉冲序列。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  附件的选择<\/h3>

                  (1)气动蝶阀的附件主要有:定位器、转换器、继动器、增压阀、保位阀、减压阀、过滤器、油雾器、行程开关、位置发讯器、电磁阀、手轮机构。<\/p>

                  (2)附件起补充功能和保证阀运行的作用。必要的就增加,不必要的不增加。不必要时增加附件会提高价格并降低可靠性。<\/p>

                  (3)定位器的主要功能是提高输出力和动作速度,不需要这些功能时,可不带,不是带了定位器就好。<\/p>

                  (4)对快速响应系统,不要阀动作快,可选转换器。<\/p>

                  (5)严格的防爆场合,可选:电气转换器+气动定位器。<\/p>

                  (6)电磁阀应选择可靠的产品,防止要它动作时不动作。<\/p>

                  (7)重要场合建议不用手轮机构,防止人为误动作。<\/p>

                  (8)好由生产厂家提供并总成在阀上供货,以保证系统和总成联接的可靠性。<\/p>

                  (9)订货时,应提供附件的名称、型号、规格、输入信号、输出信号等。<\/p>

                  (10)再重申:请注意这些“小东西”的重要性,尤其是可靠性。<\/p>$detailsplit$

                  参考资料编辑区域<\/p>$detailsplit$

                  1<\/span>具体分类<\/a><\/p>

                  2<\/span>基本资料<\/a><\/p>

                  .<\/i>工作原理<\/a><\/p>

                  .<\/i>特点<\/a><\/p>

                  .<\/i>执行机构<\/a><\/p>

                  .<\/i>粉料系统<\/a><\/p>

                  3<\/span>安装要求<\/a><\/p><\/div>

                  4<\/span>保养<\/a><\/p>

                  5<\/span>其他相关<\/a><\/p>

                  .<\/i>气动蝶阀中定位器的组成和分类<\/a><\/p>

                  .<\/i>附件的选择<\/a><\/p><\/div>$detailsplit$

                  1<\/span>具体分类<\/a><\/i><\/p>

                  2<\/span>基本资料<\/a><\/i><\/p>

                  2.1<\/span>工作原理<\/a><\/i><\/p>

                  2.2<\/span>特点<\/a><\/i><\/p>

                  2.3<\/span>执行机构<\/a><\/i><\/p>

                  2.4<\/span>粉料系统<\/a><\/i><\/p>

                  3<\/span>安装要求<\/a><\/i><\/p>

                  4<\/span>保养<\/a><\/i><\/p>

                  5<\/span>其他相关<\/a><\/i><\/p>

                  5.1<\/span>气动蝶阀中定位器的组成和分类<\/a><\/i><\/p>

                  5.2<\/span>附件的选择<\/a><\/i><\/p>","ClassID":"6893","Sort":"0","IsShow":"1","CreateTime":"2017/6/29 15:33:50","UpdateTime":"2017/6/29 15:33:50","RecommendNum":"1","Picture":"2/20170629/636343474853903389501.jpg","PictureDomain":"img61","ParentID":"1399"},{"ID":"1459","Title":"梭阀","UserID":"0","UserName":"","Author":"郭晓玲","CompanyID":"0","CompanyName":"","HitNumber":"3","Detail":"

                  梭阀是属于直行程阀门,是阀体与执行器合二为一体的阀门。<\/span><\/p>$detailsplit$

                  1<\/strong>简介<\/h2>

                  梭阀<\/strong>是属于直行程阀门,是阀体<\/a>与执行器合二为一体的阀门。其优点体积小、安装方便,再加上内部活塞结构的特殊性,使得介质压力对活塞几乎没有更多的阻力干扰,从而实现快速开关,压损小的品质。<\/p>

                  举例:ESG 200 气控梭阀、201气控梭阀、202电控梭阀、204气控法兰<\/a>梭阀、OMAL VIP梭阀<\/p>

                  2<\/strong>阀门特性<\/h2>

                  梭阀是执行器与阀体<\/a>合二为一的设计产品。由于阀体、活塞、阀芯均采用不锈钢材质<\/a>,在外观上更加美观、,在实际使用中密封件<\/a>几乎不与介质接触,具有更耐腐蚀的特点,从而实用范围更加宽广,再加上内部只有一个部件(活塞)在运动,使得运动简单可靠,寿命长,就算维修也更加简单,而且可任意方向安装。<\/p>

                  举例: ESG 梭阀在国内属于领先品牌。<\/p>

                  3<\/strong>工作原理<\/h2>

                  关阀<\/h3>

                  <\/a>梭阀关阀工作原理<\/span><\/p>

                  关阀:<\/p>

                  当“A”孔进气(“B”孔排气)时,活塞向“D”口移动并压在阀座密封上,此时阀门关闭。<\/p>

                  单动常闭型的弹簧安装在“A”端腔室。在非控制时,活塞是压在阀座上,所以其常用的是关闭位。<\/p>

                  开关过程<\/h3>

                  <\/a>梭阀开关过程工作原理<\/span><\/p>

                  开关过程:<\/p>

                  压缩空气由两孔中的一孔进入推动活塞轴移动,改变了阀门原先的开或关的状态。<\/p>

                  常闭型,关靠弹簧力;常开型,开靠弹簧力,开或关的时间都少于一秒。<\/p>

                  开阀<\/h3>

                  <\/a>梭阀开阀工作原理<\/span><\/p>

                  开阀:<\/p>

                  当“B”孔进气(“A”孔排气),活塞轴从阀座向“C”口方向移动并在行程末端停止,此时阀门开启。<\/p>

                  单动常闭型的弹簧安装在“B”腔室,在非控制时,活塞轴是离开阀座的,所以其常用的是开启位。<\/p>

                  精锐-ESG中国<\/p>

                  4<\/strong>控制参数<\/h2>

                  压缩空气, 无需润滑。温度在- 20℃至0°C时,用干燥的空气。 有润滑时,润滑油须适合密封件<\/a>。<\/p>

                  气源: 双动3 bar 至 8 bar 。单动4,2 bar 至 8 bar。<\/p>

                  5<\/strong>工作参数<\/h2>

                  工作压力: 16 bar。<\/p>

                  工作温度: -20°C 至 +80°C (NBR);<\/p>

                  -20°C 至 +150°C (FKM<\/a>);<\/p>

                  -20°C 至 +150°C (EPDM<\/a>)。<\/p>

                  真空度<\/a>: 740 mm Hg。<\/p>

                  典型应用:<\/strong>气体工艺,制氧、制氮机<\/a>,真空应用,卫生器皿业,制冷。<\/p>$detailsplit$

                  参考资料编辑区域<\/p>$detailsplit$

                  1<\/span>简介<\/a><\/p>

                  2<\/span>阀门特性<\/a><\/p>

                  3<\/span>工作原理<\/a><\/p>

                  .<\/i>关阀<\/a><\/p>

                  .<\/i>开关过程<\/a><\/p><\/div>

                  .<\/i>开阀<\/a><\/p>

                  4<\/span>控制参数<\/a><\/p>

                  5<\/span>工作参数<\/a><\/p><\/div>$detailsplit$

                  1<\/span>简介<\/a><\/i><\/p>

                  2<\/span>阀门特性<\/a><\/i><\/p>

                  3<\/span>工作原理<\/a><\/i><\/p>

                  3.1<\/span>关阀<\/a><\/i><\/p>

                  3.2<\/span>开关过程<\/a><\/i><\/p>

                  3.3<\/span>开阀<\/a><\/i><\/p>

                  4<\/span>控制参数<\/a><\/i><\/p>

                  5<\/span>工作参数<\/a><\/i><\/p>","ClassID":"6893","Sort":"0","IsShow":"1","CreateTime":"2017/7/13 18:04:55","UpdateTime":"2017/7/13 18:04:55","RecommendNum":"1","Picture":"2/20170713/636355663144078989569.jpg","PictureDomain":"img59","ParentID":"1423"},{"ID":"1542","Title":"气动阀门","UserID":"0","UserName":"","Author":"何守柱","CompanyID":"0","CompanyName":"","HitNumber":"4","Detail":"

                  气动阀门就是借助压缩<\/span>空气<\/a>驱动的<\/span>阀门<\/a>。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法,可用于控制空气、水、<\/span>蒸汽<\/a>、各种腐蚀性介质、<\/span>泥浆<\/a>、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争,各自均在气动阀统一设计的构思下,进行不同的创新,形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求,与厂家协调取得共识,作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。本类阀门在管道中一般应当水平安装。<\/span>
                  <\/p>$detailsplit$

                  1<\/strong>工作原理<\/h2>


                    利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动,传力给横梁和内曲线轨道的特性,带动空芯主轴作旋转运动,压缩空气气盘输至各缸,改变进出气位置以改变主轴旋转方向,根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求,可调整气缸组合数目,带动负载(阀门)工作。<\/p>

                  两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用,两位是两个位置可控:开-关,五通是有五个通道通气,其中1个与气源连接,两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接,两个与内部气室的进出气口接连,具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。 由于控制方式和手段越来越多,在实际工业生常和工业控制中,用来控制气动执行机构的方法也很多,常用的有以下几种。<\/p>

                  智能显示仪
                    智能显示仪是用来监测阀门工作状态,并控制阀门执行期工作的仪器,它通过两路位置传感器监视阀门的工作状态,判断阀门是处于开阀还是关阀状态,通过编程记录阀门开关的数字,并且有两路与阀门开度对应的4~20mA输出及两足常开常闭输出触点。通过这些输出信号,控制阀门的开关动作。<\/p>

                  控制系统
                    PLC在控制系统中的应用越来越广泛,由于本方案是在OMRON的PLC上面作的开发,所以以OMRON的PLC来作介绍。<\/p>

                  硬件组成:1台计算机,1套PLC(包括CPU,I/O模块,ID212,OC224,AD003模块),2个继电器,2个电磁阀,1个气动阀门执行器。<\/p>

                  通用要求<\/p>

                  1、生产的气动阀<\/a>规格及类别,应符合管道设计文件的要求。<\/p>

                  2、气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。<\/p>

                  3、气动阀工作压力,要求≥管道的工作压力<\/a>,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门<\/a>工压的要求。<\/p>

                  4、气动阀制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  参数定义<\/h3>

                  1.公称通径:(nominal diameter),又称平均外径(mean outside diameter),表示符号DN,就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接,具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径,虽然其数值跟管道内径较为接近或相等,为了使管子、管件连接尺寸统一,采用公称直径(也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径,也不是内径,而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径,对应一个外径,其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示,意义同有缝管。<\/p>

                  2.公称压力:(Nominal pressure),表示符号PN,在一定温度下应用时允许的大工作压力。对碳钢阀体的控制阀,指300℃以下应用时允许的大工作压力;对铸铁阀体,指120℃以下应用时允许的大工作压力;对不锈钢阀体的控制阀,指250℃以下应用时允许的大工作压力。当工作温度升高时,阀体的耐压会降低。例如,公称压力为6.4MPa(PN64)的碳钢控制阀,用于300℃时的耐压为5.2MPa,用400℃时的耐压为4.1MPa,用于450℃时的耐压为2.9MPa。因此,控制阀公称压力的确定不仅要根据高工作压力,还需根据高工作温度和材质特性,而不仅仅只需满足公称压力大于工作压力。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  选型资料<\/h3>

                  按介质通断性质选用阀门闸阀<\/p>

                  闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失小。闸阀<\/a>通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式,常常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。<\/p>

                  截止阀<\/p>

                  截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。<\/p>

                  截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触,并具有非常可靠的切断动作,合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。<\/p>

                  截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。<\/p>

                  常用的截止阀有以下几种:1)角式截止阀;在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。2)直流式截止阀;在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。3)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀<\/a>是常规截止阀的变型。在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。<\/p>

                  蝶阀<\/p>

                  蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。<\/p>

                  蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。<\/p>

                  采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。<\/p>

                  如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。<\/p>

                  常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。<\/p>

                  球阀<\/p>

                  球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。<\/p>

                  球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。<\/p>

                  按防止介质倒流选用阀门<\/p>

                  这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣坐落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。<\/p>

                  按调节介质参数选用阀门<\/p>

                  在生产过程中,为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求,需要安装调节机构对上述参数进行调节。调节机构的主要工作原理,是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积,达到调节上述参数的目的。属于这类阀门的统称为控制阀,其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀如减压阀、稳压阀等,凡领先上来动力驱动的(如电力 、压缩空气和液动力)称为他驱式控制阀,如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  2<\/strong>分类<\/h2>


                  <\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  主要种类<\/h3>

                  1) 气动V型调节球阀<\/p>

                  2) 气动O型切断球阀<\/p>

                  3) 扭距式汽缸球阀<\/a><\/p>

                  4) 电磁隔膜阀<\/p>

                  5) 气动直行程式隔膜阀<\/p>

                  6)电动阀<\/a><\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  气动V型球阀<\/h3>

                  用途与特点<\/p>

                  A、用途 是一种直角回转结构,它与阀门定位器配套使用,可实现比例调节; V型阀芯适用于各种调节场合,具有额定流量系数大,可调比大,密封效果好,调节性能零敏,体积小,可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。<\/p>

                  B、特点:是一种直角回转结构,由V型阀体<\/a>、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构,启动扭矩小,具有极好的灵敏度和感应速度;超强的剪切能力。<\/p>

                  C、气动活塞执行机构<\/a>采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转,达到使阀门自动启闭。它的组成部分为:调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。<\/p>

                  D、气动调节阀的工作原理:气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件,它按控制信号压力的大小产生相应的推力,推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件,它直接与调节介质接触,调节该流体的流量。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  标准英文名称<\/h3>

                  ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000 气动阀.NFPA/T 2.6.1 R2-2000补充件:液动元件压力额定值.检验疲劳和确定含金属外壳的液动气动阀的压力的碎 Pneumatic valve - Pressure rating supplement to NFPA/T2.6.1 R2-2000, Fluid power components - Method for verifying the fatigueestablishing the burst pressure ratings of the pressure containing envelope of a metal fluid power pneumatic valve<\/p>

                  BS 4151-1967 输入信号为 3至151b/in压力计的气动阀定位器的评定方法 Method of evaluating pneumatic valve positioners with input signal of 3 to 15 lbf/in<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  3<\/strong>材质<\/h2>


                  <\/p>

                  1、阀体材质,应以球墨铸铁为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。<\/p>

                  2、阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。<\/p>

                  3、螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。<\/p>

                  4、阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。<\/p>

                  5、密封面的材质:<\/p>

                  ①气动阀门类别不一,密封方式及材质要求不一;<\/p>

                  ②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;<\/p>

                  ③软密封闸阀<\/a>,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;<\/p>

                  ④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁腈橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。<\/p>

                  6、阀轴填料:<\/p>

                  ①由于管网中的气动阀,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;<\/p>

                  ②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;<\/p>

                  ③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;<\/p>

                  ④填料若需更换,气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  4<\/strong>传动箱<\/h2>


                  <\/p>

                  1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。<\/p>

                  2、箱体应有密封措施,箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。<\/p>

                  3、箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内或设在箱外,但需专用工具才可作业。<\/p>

                  4、传动结构设计合理,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其上下窜动,传动部件咬合适度,不产生带负荷启闭时分离打滑。<\/p>

                  5、变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体,否则应有可靠的防串漏措施。<\/p>

                  6、箱体内无杂物,齿轮咬合部位应有润滑脂保护。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  5<\/strong>操作机构<\/h2>


                  <\/p>

                  1、气动阀门操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。<\/p>

                  2、由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。<\/p>

                  3、为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,大启闭力矩宜为240N-m。<\/p>

                  4、气动阀门启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。<\/p>

                  5、气动阀门启闭程度的显示盘<\/p>

                  ①气动阀门启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;<\/p>

                  ②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;<\/p>

                  ③指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。<\/p>

                  6、若气动阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  6<\/strong>性能检测<\/h2>


                  <\/p>

                  1、阀门某一规格批量制造时,应委托性机构进行以下性能的检测:<\/p>

                  ①阀门在工压状况下的启闭力矩;<\/p>

                  ②在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;<\/p>

                  ③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。<\/p>

                  2、阀门在出厂前应进行以下的检测:<\/p>

                  ①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;<\/p>

                  ②阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  7<\/strong>内外防腐<\/h2>


                  <\/p>

                  1、阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。<\/p>

                  2、阀体<\/a>内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。<\/p>

                  3、阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  8<\/strong>包装运输<\/h2>


                  <\/p>

                  1、阀门两侧应设轻质堵板固封。<\/p>

                  2、中、小口径阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜。<\/p>

                  3、大口径阀门亦有简易木条框架固体包装,以免运输过程中碰损。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  9<\/strong>说明书<\/h2>


                  <\/p>

                  气动阀是设备,在出厂说明书中应标明以下相关数据:<\/p>

                  阀门规格;型号;工作压力;制造标准;阀体材质;阀杆材质;密封材质;阀轴填料材质;阀杆轴套材质;内外防腐材质;操作启动方向;转数;工压状况下启闭力矩;制造厂厂名;出厂日期;出厂编号;重量;连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距;以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸;阀门流阻系数;有效启闭次数;阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  10<\/strong>安装与使用<\/h2>


                  <\/p>

                  (1)气动阀在安装使用之前,必须对阀门进行安装前的检查和开关运行试验。只有在运行动作正常的条件下,才能安装使用。<\/p>

                  (2)气动阀的安装要尽可能使阀门与管路法兰同心,并加支撑固定。不能使球阀受其它外力作用,以免损坏阀门的中密封及阀门变形。造成阀门开关不灵及阀门的损坏而无法使用。<\/p>

                  (3)要保证气球阀及气动元件所提供的动力气源必须是洁净,尽可能不带油污及水。清洁度应小于0.4微米。<\/p>

                  (4)接入气源之前,必须清洁供气管路,气源接口和开关等器件,以防由于管路不清洁带上污物和泥沙冲入气动执行单元而造成故障。<\/p>

                  (5)气动执行器、电磁阀、定位器、过滤器、减压阀等的连接,可用铜管或尼龙管,为以防防尘及减小噪声,排气口应安装消声器或消声节流阀。<\/p>

                  (6)安装好以后,对气动阀门应进行试验,给气动执行器加压至额定值,压力为0.4~0.7mpa,对气动球阀进行开关试验,观察阀门的开闭情况。应转动灵活无卡阻现象。在开关如有卡阻现象可增高气压,反复开关使阀门调到开关灵活即可。<\/p>

                  (7)安装调试开关型气动阀时,先用手动装置进行(电磁阀上的手动按钮)调试、动作正常后在通电调试。<\/p>

                  (8)气动阀应定期进行维护保养阀杆转动处,应三个月加油(机油)一次。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查一次,每年检修一次。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  11<\/strong>选择<\/h2>


                  <\/p>

                  阀处于气动控制系统的核心地位,有各种型号的方向控制阀(Directional Control Valve, DCV)和比例控制阀可供选择。方向控制阀无疑是常用的阀,它们控制压缩空气(或者其他合适的流体)的方向,例如决定一个气缸的行程是向前还是后退。<\/p>

                  阀是由其主要连接的数量和可能的切换位置来识别的。举例来说一个“3/2”阀对应于三个端口和两个切换位置。除端口和切换位置的功能各异外,方向控制阀的机械设计和功能性设计也有不同。DCV的设计类型包括:塞头(球形塞头、扁平塞头)、阀轴、扁平滑块和旋转滑块。即使在同一类型中,仍有可能应用不同的设计方法和材料。例如,一个线轴阀(Spool Valve)可能有沿其阀轴的密封环或者代替密封位于阀本体中。设计特性影响阀的服务寿命、流率、执行器件、驱动力、尺寸大小以及价格。<\/p>

                  当方向阀用于执行全部切换操作时,比例阀(Proportional Valve, PV) 则调节压力和流率。比例阀主要的基本特性是将输入信号转换为特定的输出信号。比例阀通常包括两个器件—一个导向控制和一个阀单元。导向控制由两个2/2通路导向阀或一个比例电磁线圈(solenoid)组成,还包括用于评估的电子线路。阀单元只包含集成的气动功能。<\/p>

                  一个直流电压或电流(例如0~10V电压或0~20mA电流)作用于控制块连接件。电压或电流然后对应于一个特定的被控压力。在工作端口的实际压力由集成的压力传感器测量,然后发送到评估电子线路,后者对实际压力和期望的压力进行比较。电子线路单元随即根据压力偏差依次切换导向阀和主阀的操作位置,一直到获得期望的压力。对“标准”的方向控制阀而言,只能有单一的切换位置,但比例方向控制阀还允许有中间位置。这就是说,例如除“打开”或“关闭”等终点位置外,中间位置如“稍微打开”是可能的。<\/p>

                  用于切换工作位置的执行器件是一个比例电磁线圈,当电磁线圈被电子线路激励时,线圈电压会随之改变,控制活塞的位置将按照此变化的电磁场强度而变化。作为其结果,借助于控制活塞的作用,每个空气通路同时会有不同程度的打开或关闭。这不仅启动气缸移动方向的开环或闭环控制,还对气缸的移动速度进行控制。因此,可以认为这种阀起到节流的功能,在切换频率约为100Hz时,这种类型的阀可以达到相当高的动态性能。<\/p>

                  比例阀有范围广阔的应用领域,例如,在材料开卷时,应用比例阀能以气动方式保持开卷过程中的恒定张力。比例方向控制阀在气缸定位方面有进一步的应用,在这种情况,气缸配置一个位移编码器,该编码器提供活塞实际位置的反馈信号。为了获得一个特定的位置,比例方向控制阀控制进入或离开气缸的容积流量。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  12<\/strong>维护保养<\/h2>


                  <\/p>

                  在机械操作中,气动阀门起着至关重要的作用,对它的使用不仅要技术过硬,同时质量关也要有保证,这就要求对气动阀门进行必要的维护与保养,而且阀门维护保需要以科学的态度对待,才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的。<\/p>

                  气动阀门日常维护保养注意事项:<\/p>

                  1、阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。<\/p>

                  2、长期存放的阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。<\/p>

                  3、安装后,应定期进行检查,主要检查项目:(1)密封面磨损情况。(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。(3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。(4)阀门检修装配后,应进行密封性能试验。<\/p>

                  气动阀门使用维护注意事项:<\/p>

                  1、使用维护的目的,在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。<\/p>

                  2、阀杆螺纹,经常与阀杆螺母摩擦,要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉,起润滑作用。<\/p>

                  3、不经常启闭的阀门,也要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑剂,以防咬住。<\/p>

                  4、室外阀门,要对阀杆加保护套,以防雨、雪、尘土锈污。<\/p>

                  5、如阀门系机械待动,要按时对变速箱添加润滑油。<\/p>

                  6、要经常保持阀门的清洁。<\/p>

                  7、要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落,要配齐、不能凑合使用,否则会磨园阀杆上部的四方,逐渐失去配合可靠性,乃至不能开动。<\/p>

                  8、不要依靠阀门支持其它重物,不要在阀门上站立。<\/p>

                  9、阀杆,特别是螺纹部分,要经常擦拭,对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的,因为尘土中含有硬杂物,容易磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命气动单座调节阀<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  调试方法<\/h3>

                  气动阀门定位器是气动控制阀重要的气动附件之一,实现着接收控制信号准确定位阀门行程位置的作用。<\/p>

                  气动阀门定位器功能:气动阀门定位器与气动执行机构共同构成自控单元和各种调节阀连接经过调试安装后,组合成气动调节阀。气动阀门定位器用于各种工业自动化过程控制领域当中。<\/p>

                  气动控制阀出厂时,定位器与控制阀都做过标定,但是阀门装到管线上后往往需要再进行一次标定,常规的标定方法是:标定5点即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA时定位器反馈杆处于水平位置,其它几组信号时阀门位置应分别在0,25%,75%,100%的行程处,且反馈杆的转动角度小于正负45度。对于零点和满度的偏差可单独调整相应螺钉进行修正,正常情况下如果阀门行程和给定信号一一对应则表示标定完成。<\/p>

                  阀门关闭时产生的一个主要问题是如何达到使阀门严密关闭的阀座全负荷。通常的方法是对阀门进行标定,从而使闭合部件(如阀塞、隔膜、阀板等)恰好定位在阀座上,而不是确认闭合部件是否完全靠在阀座上。为了保持设计泄漏量,避免密封表面受到腐蚀,必须设计适当的密封负荷。<\/p>

                  单作用气动执行器通常都采用薄膜式设计。采用这种设计方式,使用的弹簧可以减少阀座负荷,也可以承受全部闭合压力。典型的双作用气动执行器采用活塞设计。采用这种设计方式,与薄膜式设计型不同,供应压力不需要进行限制,为了达到较高的闭合压力,可以应用全负荷供应压力。对于活塞设计型,压力越高,阀门的稳定性与控制灵敏度就越好。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  故障分析与排除<\/h3>

                  故障分析<\/p><\/td>

                  原因分析<\/p><\/td>

                  排除故障<\/p><\/td><\/tr>

                  阀不动作<\/p><\/td>

                  定位器有气源但没输出<\/p><\/td>

                  定位器中放大器的恒节流孔堵塞<\/p><\/td>

                  按一下清洗件旋钮进行清洗<\/p><\/td><\/tr>

                  压缩空气中有水份,聚积于放大器球阀处<\/p><\/td>

                  用手推动滑阀动作数次,并应增加净化空气措施<\/p><\/td><\/tr>

                  有信号但仍无动作<\/p><\/td>

                  阀芯与阀座卡死<\/p><\/td>

                  拆卸重装<\/p><\/td><\/tr>

                  阀杆变形或折断<\/p><\/td>

                  更换阀杆<\/p><\/td><\/tr>

                  阀芯脱落(销子断了),阀塞脱落<\/p><\/td>

                  更换销子<\/p><\/td><\/tr>

                  执行机构故障<\/p><\/td>

                  检查各接管连接是否正确,气源压力是否达标<\/p><\/td><\/tr>

                  阀的动作不稳定<\/p><\/td>

                  气源、信号压力一定,但调节阀动作仍不稳定<\/p><\/td>

                  定位器有毛病<\/p><\/td>

                  重装定位器<\/p><\/td><\/tr>

                  输出管线漏气<\/p><\/td>

                  紧固管线接头<\/p><\/td><\/tr>

                  执行机构开度太小,流体压力变化造成推力不足<\/p><\/td>

                  加大气源压力<\/p><\/td><\/tr>

                  阀门摩擦力大<\/p><\/td>

                  调整阀座压入间隙<\/p><\/td><\/tr>

                  阀震荡,有鸣声<\/p><\/td>

                  调节阀接近全闭位置时的震动<\/p><\/td>

                  调节阀选大了,常在小开度时使用<\/p><\/td>

                  重新选取<\/p><\/td><\/tr>

                  介质流动方向与阀门关闭方向相同<\/p><\/td>

                  重新安装<\/p><\/td><\/tr>

                  调节阀任何开度都震动<\/p><\/td>

                  支撑不稳<\/p><\/td>

                  加固支撑<\/p><\/td><\/tr>

                  附近有震动源<\/p><\/td>

                  采取减振、除振措施<\/p><\/td><\/tr>

                  各连接处有磨损间隙<\/p><\/td>

                  调整消除磨损间隙<\/p><\/td><\/tr>

                  阀的动作迟钝<\/p><\/td>

                  阀杆往复行程动作迟钝<\/p><\/td>

                  阀体内有泥浆或粘性大的介质,有堵塞或结焦现象<\/p><\/td>

                  阀体内腔<\/p><\/td><\/tr>

                  密封填料硬化变质<\/p><\/td>

                  更换填料<\/p><\/td><\/tr>

                  阀杆单方向动作迟钝<\/p><\/td>

                  气室中的膜片破损<\/p><\/td>

                  更换膜片<\/p><\/td><\/tr>

                  气室有漏气现象<\/p><\/td>

                  紧固各连接处螺栓<\/p><\/td><\/tr>

                  阀的泄漏量太大<\/p><\/td>

                  阀全闭时的泄漏量太大<\/p><\/td>

                  套筒下面的密封垫损坏<\/p><\/td>

                  换件<\/p><\/td><\/tr>

                  阀达不到全闭位置<\/p><\/td>

                  介质压差太大,执行机构输出力不够<\/p><\/td>

                  加大气源压力<\/p><\/td><\/tr>

                  阀体内有异物<\/p><\/td>

                  清除异物<\/p><\/td><\/tr>

                  填料及连接处渗漏<\/p><\/td>

                  密封填料渗漏<\/p><\/td>

                  填料压盖没压紧<\/p><\/td>

                  紧固连接螺栓<\/p><\/td><\/tr>

                  密封填料老化变质<\/p><\/td>

                  更换填料<\/p><\/td><\/tr>

                  阀杆损坏<\/p><\/td>

                  更换阀杆<\/p><\/td><\/tr>

                  阀体与上阀盖连接处渗漏<\/p><\/td>

                  紧固螺栓松弛<\/p><\/td>

                  重新紧固连接螺栓<\/p><\/td><\/tr>

                  密封垫损坏<\/p><\/td>

                  更换密封垫<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  13<\/strong>性能参数<\/h2>

                  编辑<\/p>

                  D671-(16、25)C、P、R、V系列对夹式蝶阀
                    <\/strong><\/p>

                  公称
                    通径
                    DN<\/p><\/td>

                  外 形 尺 寸<\/p><\/td>

                  连 接 尺 寸<\/p><\/td><\/tr>

                  L<\/p><\/td>

                  H<\/p><\/td>

                  D673H<\/p><\/td>

                  PN1.6MPa<\/p><\/td>

                  PN2.5MPa<\/p><\/td><\/tr>

                  H2<\/p><\/td>

                  A2<\/p><\/td>

                  B2<\/p><\/td>

                  D1<\/p><\/td>

                  Z-d<\/p><\/td>

                  D1<\/p><\/td>

                  Z-d<\/p><\/td><\/tr>

                  50<\/p><\/td>

                  43<\/p><\/td>

                  112<\/p><\/td>

                  625<\/p><\/td>

                  245<\/p><\/td>

                  72<\/p><\/td>

                  125<\/p><\/td>

                  4-18<\/p><\/td>

                  125<\/p><\/td>

                  4-18<\/p><\/td><\/tr>

                  65<\/p><\/td>

                  46<\/p><\/td>

                  115<\/p><\/td>

                  625<\/p><\/td>

                  245<\/p><\/td>

                  72<\/p><\/td>

                  145<\/p><\/td>

                  4-18<\/p><\/td>

                  145<\/p><\/td>

                  8-18<\/p><\/td><\/tr>

                  80<\/p><\/td>

                  64<\/p><\/td>

                  120<\/p><\/td>

                  645<\/p><\/td>

                  245<\/p><\/td>

                  72<\/p><\/td>

                  160<\/p><\/td>

                  8-18<\/p><\/td>

                  160<\/p><\/td>

                  8-18<\/p><\/td><\/tr>

                  100<\/p><\/td>

                  64<\/p><\/td>

                  138<\/p><\/td>

                  675<\/p><\/td>

                  355<\/p><\/td>

                  92<\/p><\/td>

                  180<\/p><\/td>

                  8-18<\/p><\/td>

                  190<\/p><\/td>

                  8-22<\/p><\/td><\/tr>

                  125<\/p><\/td>

                  70<\/p><\/td>

                  164<\/p><\/td>

                  715<\/p><\/td>

                  355<\/p><\/td>

                  92<\/p><\/td>

                  210<\/p><\/td>

                  8-18<\/p><\/td>

                  220<\/p><\/td>

                  8-26<\/p><\/td><\/tr>

                  150<\/p><\/td>

                  76<\/p><\/td>

                  175<\/p><\/td>

                  800<\/p><\/td>

                  355<\/p><\/td>

                  92<\/p><\/td>

                  240<\/p><\/td>

                  8-22<\/p><\/td>

                  250<\/p><\/td>

                  8-26<\/p><\/td><\/tr>

                  200<\/p><\/td>

                  89<\/p><\/td>

                  208<\/p><\/td>

                  850<\/p><\/td>

                  250<\/p><\/td>

                  170<\/p><\/td>

                  295<\/p><\/td>

                  12-22<\/p><\/td>

                  310<\/p><\/td>

                  12-26<\/p><\/td><\/tr>

                  250<\/p><\/td>

                  114<\/p><\/td>

                  243<\/p><\/td>

                  925<\/p><\/td>

                  250<\/p><\/td>

                  170<\/p><\/td>

                  335<\/p><\/td>

                  12-26<\/p><\/td>

                  370<\/p><\/td>

                  12-30<\/p><\/td><\/tr>

                  300<\/p><\/td>

                  114<\/p><\/td>

                  283<\/p><\/td>

                  1035<\/p><\/td>

                  450<\/p><\/td>

                  220<\/p><\/td>

                  410<\/p><\/td>

                  12-26<\/p><\/td>

                  430<\/p><\/td>

                  16-30<\/p><\/td><\/tr>

                  350<\/p><\/td>

                  127<\/p><\/td>

                  310<\/p><\/td>

                  1070<\/p><\/td>

                  450<\/p><\/td>

                  220<\/p><\/td>

                  470<\/p><\/td>

                  16-26<\/p><\/td>

                  490<\/p><\/td>

                  16-33<\/p><\/td><\/tr>

                  400<\/p><\/td>

                  140<\/p><\/td>

                  340<\/p><\/td>

                  1190<\/p><\/td>

                  450<\/p><\/td>

                  220<\/p><\/td>

                  525<\/p><\/td>

                  16-30<\/p><\/td>

                  550<\/p><\/td>

                  16-36<\/p><\/td><\/tr>

                  450<\/p><\/td>

                  152<\/p><\/td>

                  380<\/p><\/td>

                  1250<\/p><\/td>

                  650<\/p><\/td>

                  280<\/p><\/td>

                  585<\/p><\/td>

                  20-30<\/p><\/td>

                  600<\/p><\/td>

                  20-36<\/p><\/td><\/tr>

                  500<\/p><\/td>

                  152<\/p><\/td>

                  410<\/p><\/td>

                  1295<\/p><\/td>

                  650<\/p><\/td>

                  280<\/p><\/td>

                  650<\/p><\/td>

                  20-33<\/p><\/td>

                  660<\/p><\/td>

                  20-36<\/p><\/td><\/tr>

                  600<\/p><\/td>

                  178<\/p><\/td>

                  470<\/p><\/td>

                  1455<\/p><\/td>

                  850<\/p><\/td>

                  380<\/p><\/td>

                  770<\/p><\/td>

                  20-36<\/p><\/td>

                  770<\/p><\/td>

                  20-39<\/p><\/td><\/tr>

                  700<\/p><\/td>

                  229<\/p><\/td>

                  550<\/p><\/td>

                  1585<\/p><\/td>

                  850<\/p><\/td>

                  380<\/p><\/td>

                  840<\/p><\/td>

                  24-36<\/p><\/td>

                  875<\/p><\/td>

                  24-42<\/p><\/td><\/tr>

                  800<\/p><\/td>

                  241<\/p><\/td>

                  640<\/p><\/td>

                  1700<\/p><\/td>

                  1250<\/p><\/td>

                  380<\/p><\/td>

                  950<\/p><\/td>

                  24-39<\/p><\/td>

                  990<\/p><\/td>

                  24-48<\/p><\/td><\/tr>

                  900<\/p><\/td>

                  241<\/p><\/td>

                  710<\/p><\/td>

                  1865<\/p><\/td>

                  1250<\/p><\/td>

                  380<\/p><\/td>

                  1050<\/p><\/td>

                  28-39<\/p><\/td>

                  1090<\/p><\/td>

                  28-48<\/p><\/td><\/tr>

                  1000<\/p><\/td>

                  300<\/p><\/td>

                  770<\/p><\/td>

                  2015<\/p><\/td>

                  1250<\/p><\/td>

                  380<\/p><\/td>

                  1170<\/p><\/td>

                  28-42<\/p><\/td>

                  1210<\/p><\/td>

                  28-56<\/p><\/td><\/tr>

                  1200<\/p><\/td>

                  360<\/p><\/td>

                  890<\/p><\/td>


                    <\/td>

                  1250<\/p><\/td>

                  380<\/p><\/td>

                  1390<\/p><\/td>

                  32-48<\/p><\/td>

                  1420<\/p><\/td>

                  32-56<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>$detailsplit$

                  参考资料编辑区域<\/p>$detailsplit$

                  1<\/span>工作原理<\/a><\/p>

                  .<\/i>参数定义<\/a><\/p>

                  .<\/i>选型资料<\/a><\/p>

                  2<\/span>分类<\/a><\/p>

                  .<\/i>主要种类<\/a><\/p>

                  .<\/i>气动V型球阀<\/a><\/p><\/div>

                  .<\/i>标准英文名称<\/a><\/p>

                  3<\/span>材质<\/a><\/p>

                  4<\/span>传动箱<\/a><\/p>

                  5<\/span>操作机构<\/a><\/p>

                  6<\/span>性能检测<\/a><\/p><\/div>

                  7<\/span>内外防腐<\/a><\/p>

                  8<\/span>包装运输<\/a><\/p>

                  9<\/span>说明书<\/a><\/p>

                  10<\/span>安装与使用<\/a><\/p>

                  11<\/span>选择<\/a><\/p><\/div>

                  12<\/span>维护保养<\/a><\/p>

                  .<\/i>调试方法<\/a><\/p>

                  .<\/i>故障分析与排除<\/a><\/p>

                  13<\/span>性能参数<\/a><\/p><\/div>$detailsplit$

                  1<\/span>工作原理<\/a><\/i><\/p>

                  1.1<\/span>参数定义<\/a><\/i><\/p>

                  1.2<\/span>选型资料<\/a><\/i><\/p>

                  2<\/span>分类<\/a><\/i><\/p>

                  2.1<\/span>主要种类<\/a><\/i><\/p>

                  2.2<\/span>气动V型球阀<\/a><\/i><\/p>

                  2.3<\/span>标准英文名称<\/a><\/i><\/p>

                  3<\/span>材质<\/a><\/i><\/p>

                  4<\/span>传动箱<\/a><\/i><\/p>

                  5<\/span>操作机构<\/a><\/i><\/p>

                  6<\/span>性能检测<\/a><\/i><\/p>

                  7<\/span>内外防腐<\/a><\/i><\/p>

                  8<\/span>包装运输<\/a><\/i><\/p>

                  9<\/span>说明书<\/a><\/i><\/p>

                  10<\/span>安装与使用<\/a><\/i><\/p>

                  11<\/span>选择<\/a><\/i><\/p>

                  12<\/span>维护保养<\/a><\/i><\/p>

                  12.1<\/span>调试方法<\/a><\/i><\/p>

                  12.2<\/span>故障分析与排除<\/a><\/i><\/p>

                  13<\/span>性能参数<\/a><\/i><\/p>","ClassID":"6893","Sort":"0","IsShow":"1","CreateTime":"2017/9/13 14:04:02","UpdateTime":"2017/9/13 14:04:02","RecommendNum":"2","Picture":"2/20170913/636409087200909180345.jpg","PictureDomain":"img67","ParentID":"1504"},{"ID":"1593","Title":"流体阀","UserID":"0","UserName":"","Author":"何守柱","CompanyID":"0","CompanyName":"","HitNumber":"3","Detail":"

                  流体阀是通过改变截面或长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀,在定量泵液压系统中,节流阀和溢流阀配合,可以组成三种节流调速系统,即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。<\/span><\/p>$detailsplit$

                  1<\/strong>概述<\/h2>


                  <\/p>

                  流体阀没有流量负反馈功能,不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定,一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  2<\/strong>分类<\/h2>


                  <\/p>

                  按通道方式可分为直通式和角式两种;<\/p>

                  按启闭件的形状分,有针形、沟形和窗形三种。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  3<\/strong>特点<\/h2>


                  <\/p>

                  1、电磁管为无焊接一体成型不锈钢管,能耐高压冲击及高频率作动,不会断裂;<\/p>

                  2、线圈为树脂密封防水型,可置于屋外;<\/p>

                  3、耗电量小,温度低,可连续通电;<\/p>

                  4、安装位置可作意,但水平安装寿命较长;<\/p>

                  5、阀体材质:采用锻造黄铜PA塑胶,铸造青铜,聚四氟乙烯压铸铝合金,不锈钢脱腊铸造等适应不同液体之需求;<\/p>

                  6、广泛应用于:空气、水、真空、天然瓦斯、油、化学药品、蒸气、惰性气体、腐蚀性液体等;<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  4<\/strong>堵塞原因<\/h2>


                  <\/p>

                  1、油液中的机械杂质或因氧化析出的胶质、沥青、碳渣等污物堆积在节流缝隙处。<\/p>

                  2、由于油液老化或受到挤压后产生带电的极化分子,而流体缝隙的金属表面上存在电位差,故极化分子被吸附到缝隙表面,形成牢固的边界吸附层,吸附层厚度一般为5~8微米,因而影响了流体阀缝隙的大小。以上堆积、吸附物增长到一定厚度时,会被液流冲刷掉,随后又重新附在阀口上。这样周而复始,就形成了流量的脉动。<\/p>

                  3、阀口压差较大时,因阀口温度高,液体受挤压的程度增强,金属表面也更易受摩擦作用而形成电位差,因此压差大时容易产生堵塞现象。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  5<\/strong>措施<\/h2>


                  <\/p>

                  1、选择水力半径大的薄刃节流口。<\/p>

                  2、精密过滤并定期更换油液。<\/p>

                  3、适当减小节流口前后的压差。<\/p>

                  4、采用电位差较小的金属材料、选用抗氧化稳定性好的油液、减小节流口表面粗糙度。<\/p>$detailsplit$

                  参考资料编辑区域<\/p>$detailsplit$

                  1<\/span>概述<\/a><\/p>

                  2<\/span>分类<\/a><\/p>

                  3<\/span>特点<\/a><\/p>

                  4<\/span>堵塞原因<\/a><\/p>

                  5<\/span>措施<\/a><\/p><\/div>$detailsplit$

                  1<\/span>概述<\/a><\/i><\/p>

                  2<\/span>分类<\/a><\/i><\/p>

                  3<\/span>特点<\/a><\/i><\/p>

                  4<\/span>堵塞原因<\/a><\/i><\/p>

                  5<\/span>措施<\/a><\/i><\/p>","ClassID":"6893","Sort":"0","IsShow":"1","CreateTime":"2017/10/30 13:10:24","UpdateTime":"2017/10/30 13:10:24","RecommendNum":"2","Picture":"2/20171030/636449661718319965799.jpg","PictureDomain":"img63","ParentID":"1555"},{"ID":"1616","Title":"三阀组","UserID":"0","UserName":"","Author":"何守柱","CompanyID":"0","CompanyName":"","HitNumber":"3","Detail":"

                  三阀组是由三个互相沟通的三个阀组成。根据每个阀在系统中所起的作用可分为:左边为<\/span>高压阀<\/a>,右边为<\/span>低压阀<\/a>,中间为<\/span>平衡阀<\/a>。三阀组与差变送器配套使用,作用是将正、负压测量室与引压点导通或断开;或将正负压测量室断开或导通。<\/span><\/p>$detailsplit$

                  1<\/strong>结构原理<\/h2>

                  三阀组由阀体<\/a>、二个截止阀<\/a>及一个平衡阀<\/a>组成。 差压变送器<\/a>零点在线校验操作程序:先打开平衡阀,关闭二个截止阀,即可对变送器进行零点校验。三阀组可配接:3051、3095、1151、EJA、FX-2、FCX-A/C及ST3000系列等差压变送器。<\/p>


                  <\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  2<\/strong>阀体型号选择<\/h2>


                  <\/p>

                  阀组类别<\/p><\/td>

                  3<\/p><\/td>

                  三阀组<\/p><\/td>

                  5<\/td>
                  五阀组<\/a><\/td><\/tr>

                  螺纹<\/p><\/td>

                  N<\/p><\/td>

                  1/2NPT<\/p><\/td>

                  R<\/td>
                  RC1/2<\/td><\/tr>

                  材质<\/p><\/td>

                  E<\/p><\/td>

                  SUS 304或1Cr18Ni9Ti<\/a>不锈钢<\/p><\/td>

                  F<\/td>
                  SUS 316不锈钢<\/a><\/td><\/tr>

                  接头<\/p><\/td>

                  -0<\/p><\/td>

                  无<\/p><\/td>

                  -1<\/td>
                  与1151三阀组相同材料的引压接头,φ14压垫式对焊接嘴,M20×1.5压紧螺母套。<\/td><\/tr>

                  温度<\/p><\/td>

                  1<\/p><\/td>

                  ≤260℃<\/p><\/td>

                  2<\/td>
                  ≤450℃<\/td><\/tr>

                  压力<\/p><\/td>

                  1<\/p><\/td>

                  公称压力<\/a>:16MPa<\/p><\/td>

                  2<\/td>
                  公称压力:32MPa<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

                  产品重量:1151三阀组约2.1Kg,五阀组<\/a>约2.3Kg;<\/p>

                  外形尺寸:210×110×80mm。<\/p>

                  三阀组对应的压力、温度与材质的选择<\/p>

                  序号<\/p><\/td>

                  公称压力<\/a><\/p>

                  PN<\/p><\/td>

                  公称通径<\/a><\/p>

                  DN<\/p><\/td>

                  适用温度<\/p>

                  ℃<\/p><\/td>

                  阀体<\/a>材料<\/p><\/td><\/tr>

                  1<\/p><\/td>

                  20MPa<\/p><\/td>

                  5<\/p><\/td>

                  -20~440<\/p><\/td>

                  35#<\/p><\/td><\/tr>

                  2<\/p><\/td>

                  -70~240<\/p><\/td>

                  1Cr18Ni9Ti<\/p><\/td>


                  <\/td>

                  <\/td><\/tr>

                  3<\/p><\/td>

                  40MPa<\/p><\/td>

                  -20~440<\/p><\/td>

                  35#<\/p><\/td>


                  <\/td><\/tr>

                  4<\/p><\/td>

                  -70~240<\/p><\/td>

                  1Cr18Ni9Ti<\/p><\/td>


                  <\/td>

                  <\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  3<\/strong>主要作用<\/h2>


                  <\/p>

                  是在安装和撤除的时候,需要用到平衡阀.否则,差压的量程一般很小,如果厂家的过载能力不强,很容易损坏.<\/p>

                  举个简单的例子:如果差压是60KPa,管道压力是1MPa的时候,如果没有平衡阀,无论先取正压室还是负压室,都会立马导致两边差压远远超过设定值.因为先取的那方会直接和大气相通,相当于0.1MPa,这样操作是致命的.<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  4<\/strong>作用<\/h2>


                  <\/p>

                  在流量或差压传感器仪表接入工艺管道时要用“三阀组”,作用是:
                  <\/p>

                  1、在管道由初始状态(空)加入介质时,传感器两侧压力会突然变化,该压差过大时可能会损坏变送器的传感器。为避免,应先关闭传感器两侧的阀A、B,打开旁通阀<\/a>C;
                  2、在介质充满管道,并趋近平稳、平衡后,打开A或B其中一个,使传感器两侧均匀施加压力;
                  3、关闭阀C,并打开A或B中的另外一个阀门,传感器开始正常工作;
                  4、关闭顺序与上述情况相反。
                  <\/p>

                  此外,3阀组还有其它作用,如运行一段时间后清洗管道,传感器部分不受影响(管路被旁通)。<\/p>$detailsplit$

                  参考资料编辑区域<\/p>$detailsplit$

                  1<\/span>结构原理<\/a><\/p>

                  2<\/span>阀体型号选择<\/a><\/p>

                  3<\/span>主要作用<\/a><\/p>

                  4<\/span>作用<\/a><\/p><\/div>$detailsplit$

                  1<\/span>结构原理<\/a><\/i><\/p>

                  2<\/span>阀体型号选择<\/a><\/i><\/p>

                  3<\/span>主要作用<\/a><\/i><\/p>

                  4<\/span>作用<\/a><\/i><\/p>","ClassID":"6893","Sort":"0","IsShow":"1","CreateTime":"2017/11/23 16:27:31","UpdateTime":"2017/11/23 16:27:31","RecommendNum":"1","Picture":"2/20171123/636470515454151616939.jpg","PictureDomain":"img63","ParentID":"1578"},{"ID":"1799","Title":"蝶阀","UserID":"0","UserName":"","Author":"何守柱","CompanyID":"0","CompanyName":"","HitNumber":"4","Detail":"

                  蝶阀又叫翻板阀<\/a>,是一种结构简单的调节阀<\/a>,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭<\/a>的一种阀。<\/p>

                  阀门可用于控制空气、水、蒸汽<\/a>、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。<\/p>$detailsplit$

                  1<\/strong>简介<\/h2>


                  <\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  发展历史<\/h3>

                  上个世纪30年代,美国发明了蝶阀,50年代时传入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我国推广则是70年代以后的事了。蝶阀的主要特点是:操作力矩小,安装空间小和重量轻。以DN1000为例,蝶阀约2T,而闸阀约3.5T,且蝶阀易与各种驱动装置组合,有良好的耐久性和可靠性。橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时,由于使用不当会产生气蚀,使橡胶座剥落、损伤等情况发生,所以如何正确选用则要根据工况要求。蝶阀的开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量,其流量特性与配管的流阻也有密切关系,如两条管道安装阀门口径、形式等全相同,而管道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大。如果阀门处于节流幅度较大状态,阀板的背面容易发生气蚀,有损坏阀门<\/a>的可能,一般均在15°外使用。蝶阀处于中开度时,阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心,两侧形成完成不同的状态,一侧的蝶板前端顺流水方向而动,另一侧逆流水方向而动,因此,一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口,另一侧类似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的多,而节流侧阀门下面会产生负压,往往会出现橡胶密封件脱落。蝶阀操作力矩,因开度及阀门启闭方向不同其值各异,卧式蝶阀,特别是大口径阀,由于水深,阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外,阀门进口侧装置弯头时,形成偏流,力矩会有增加。阀门处于中间开度时,由于水流动力矩起作用,操作机构需要自锁。<\/p>

                  中国阀门产业链众多,但并非阀门<\/a>强国。总体上看我国已经迈入了世界阀门大国的行列,但从产品质量来看我国离阀门强国仍有很长的一段差距。行业的生产集中度低、产品相配套的阀门研发能力低、阀门行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大。真正能够在市场上存活的阀门企业没有这么多。但阀门行业的这种高速震荡将带来巨大的机会,震荡的结果将会使市场运作更加理性。阀门的国产化之路异常“坎坷”。基础件已经成为制约我国制造业向化发展的短板,十二五期间政府将继续加大对装备零部件的国产化力度。此处我们选取《实施方案》里提及的几个重点发展具有代表性的阀门行业进行进口替代的可行性分析。从分析可以看出各子行业阀门进口替代可行性差别很大,阀门亟待更多的政策引导及科研扶持。<\/p>

                  阀门行业在国民经济发展中,作为装备制造业的一个重要环节,起到非常重要的作用。由于我国国内阀门制造业水平与国际先进水平相比仍有一定差距,好多高参数、高温高压、高磅级的关键阀门<\/a>原来一直依赖进口,例如欧洲OMAL品牌一直是国内阀门应用行业的主要选择对象。为了力促阀门国产化,在国务院下达的《关于加快振兴装备制造业的若干意见》后,国家有关部门根据国家作出的重大装备国产化的要求,先后作出了一系列重大部署,并由国家发改委牵头,中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会一起,部署制订了相关领域重大装备的阀门国产化方案,并多次与有关部门协调,如今阀门国产化在国内阀门行业已形成共识。积极采用国际标准进行产品设计;吸收国外的设计结构(包括专利技术);产品试验、性能检验严格按国际标准进行;吸收国外生产工艺经验重视新材料的研究及推广应用;弄清进口的高参数阀门产品的技术参数和工况条件等是加快国产化进程,推进阀门产品不断更新,全面实现阀门的国产化的途径。随着阀门行业重组步伐的加快,未来行业将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争,产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展,只有通过不断的技术创新,开发新产品,进行技术改造,才能逐步提高产品技术水平,满足国内装置配套,全面实现阀门的国产化。我国阀门<\/a>制造行业在庞大的需求环境下,必将呈现出更好的发展前景。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  工作原理<\/h3>

                  蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速,并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,是近十几年来发展快的阀门品种之一。蝶阀的使用非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性,以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。<\/p>

                  随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用,蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易于成形、成本低廉等特点,并可以根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶,以满足蝶阀的使用工况条件。<\/p>

                  由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定,并且可以通过填充、添加适当的材料改善其综合性能,得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料,克服了合成橡胶的局限性,因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料及其填充改性材料,在蝶阀上得到了广泛的应用,从而使蝶阀的性能得到进一步的提高,制造出了温度、压力范围更广,密封性能可靠,使用寿命更长的蝶阀。<\/p>

                  为了满足高低温度、强冲蚀、长寿命等工业应用的使用要求,金属密封蝶阀得到了很大的发展。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用,使金属密封蝶阀在高低温度、强冲蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用,出现了大口径(9~750mm)、高压力(42.0MPa)、宽温度范围(-196~606℃)的蝶阀,从而使蝶阀的技术达到一个全新的水平。<\/p>

                  蝶阀在完全开启时,具有较小的流阻。当开启在大约15°~70°之间时,又能进行灵敏的流量控制,因而在大口径的调节领域,蝶阀的应用非常普遍。<\/p>

                  由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性,故大多数的蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度,也可用于粉状和颗粒状介质。<\/p>

                  蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。<\/p>

                  蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度较快,且具有良好的流体控制特性。蝶阀的结构原理适合于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时,重要的是正确选择蝶阀的规格和类型,使之能恰当地、有效地工作。<\/p>

                  通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短、启闭速度快、低压截止(压差小),推荐选用蝶阀。在双位调节、缩径的通道、低噪声、有气穴和汽化现象、向大气少量渗漏、具有磨蚀性介质时,可选用蝶阀。在特殊工况条件下节流调节,或要求密封严格、磨损严重、低温(深冷)等工况条件下。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  结构<\/h3>

                  主要由阀体<\/a>、阀杆、蝶板和密封圈<\/a>组成。阀体呈圆筒形,轴向长度短,内置蝶板。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  特点<\/h3>

                  1、蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。<\/p>

                  2、蝶阀可以运送泥浆,在管道口积存液体少。 低压下,可以实现良好的密封。 调节性能好。<\/p>

                  3、蝶板的流线型设计,使流体阻力损失小,可谓是一种节能型产品。<\/p>

                  4、阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。<\/p>

                  5、 连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。<\/p>

                  驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等执行机构<\/a>,可实现远距离控制和自动化操作。<\/p>

                  优点<\/strong><\/p>

                  1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。<\/p>

                  2、结构简单,外形尺寸小,结构长度短,体积小,重量轻,适用于大口径的阀门。<\/p>

                  3、可以运送泥浆,在管道口积存液体少。<\/p>

                  4、低压下,可以实现良好的密封。<\/p>

                  5、调节性能好。<\/p>

                  6、全开时阀座通道有效流通面积较大,流体阻力较小。<\/p>

                  7、启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩的方向相反,因而启闭较省力。<\/p>

                  8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。<\/p>

                  9、安装方便。<\/p>

                  10、操作灵活省力,可选择手动、电动、气动、液压方式。<\/p>

                  缺点<\/strong><\/p>

                  1、使用压力和工作温度范围小。<\/p>

                  2、密封性较差。<\/p>

                  蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。<\/p>

                  按密封形式可软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。<\/p>

                  按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  主要分类<\/h3>

                  按驱动方式分<\/strong><\/p>

                  (1)电动蝶阀<\/a><\/p>

                  (2)气动蝶阀<\/p>

                  (3)液动蝶阀<\/p>

                  (4)手动蝶阀<\/p>

                  按结构形式分:<\/strong><\/p>

                  (1)中心密封蝶阀<\/p>

                  (2)单偏心密封蝶阀<\/p>

                  (3)双偏心密封蝶阀<\/p>

                  (4)三偏心密封蝶阀<\/p>

                  密封面材质分:<\/strong><\/p>

                  (1)软密封蝶阀<\/a>。<\/p>

                  1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。<\/p>

                  2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。<\/p>

                  (2)金属硬密封蝶阀<\/a>。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。<\/p>

                  按密封形式分:<\/strong><\/p>

                  (1)强制密封蝶阀。<\/p>

                  1)弹性密封蝶阀:密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座,阀座或阀板的弹性产生。<\/p>

                  2)外加转矩密封蝶阀:密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生。<\/p>

                  (2)充压密封蝶阀:密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生。<\/p>

                  (3)自动密封蝶阀:密封比压由介质压力自动产生。<\/p>

                  按工作压力分:<\/strong><\/p>

                  (1)真空蝶阀<\/a>。工作压力低于标堆大气压的蝶阀。<\/p>

                  (2)低压蝶阀。公称压力PN<1.6MPa的蝶阀。<\/p>

                  (3)中压蝶阀。公称压力PN为2.5--6.4MPa的蝶阀。<\/p>

                  (4)高压蝶阀<\/a>。公称压力PN为10。0--80.0MPa的蝶阀。<\/p>

                  (5)超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。<\/p>

                  按工作温度分:<\/strong><\/p>

                  (1)高温。t>450 °C的蝶阀。<\/p>

                  (2)中温蝶阀。120 C<t<450 ℃的蝶阀。<\/p>

                  (3)常温蝶阀。一40C<t<120 °C的蝶阀。<\/p>

                  (4)低温蝶阀。一100<t<一40 °C的蝶阀。<\/p>

                  (5)超低温蝶阀。t<一100 °C的蝶阀。<\/p>

                  按连接方式分:<\/strong><\/p>

                  1、对夹式蝶阀<\/p>

                  对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。阀门则呈全开状态。<\/p>

                  对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻。蝶阀有弹性密封和金属密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。<\/p>

                  2、法兰式蝶阀<\/a><\/p>

                  法兰式蝶阀为垂直板式结构,阀杆为整体式金属硬密封阀门的密封圈<\/p>

                  为柔性石墨板与不锈钢板复合式结构,安装在阀体上,蝶板密封面堆焊不锈钢。软密封阀门的密封圈为丁腈橡胶材质,是安装在蝶板上的。<\/p>

                  3、凸耳式蝶阀<\/p>

                  4、焊接式蝶阀<\/p>

                  焊接式蝶阀是一种非密闭型蝶阀,广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程中介质温度≤300℃公称压力为0.1Mpa的管道上,用以连通、启闭或调节介质量。<\/p>

                  电动调节蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。连接方式主要有:法兰式和对夹式,是工业自动化控制领域中的重要执行单元。电动调节蝶阀安装要点两大分析:安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。电动调节蝶阀<\/a>安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验。合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。电动调节蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式;按密封形式可分为软密封型和硬密封型两种;软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  功能用途<\/h3>

                  蝶阀全开到全关通常是小于90° ,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器<\/a>。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点:能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。 [1]<\/span> <\/a><\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  2<\/strong>使用<\/h2>


                  <\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  选用<\/h3>

                  蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成,而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。<\/p>

                  如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上使用过程。<\/p>

                  蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。<\/p>

                  现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀<\/a>,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无摩擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。<\/p>

                  但是,这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题:<\/p>

                  一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。<\/p>

                  二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大。<\/p>

                  三、因三偏心结构的原理,阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时,介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,密封开始泄漏。<\/p>

                  高性能三偏心双向硬密封蝶阀,其特征在于:所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。<\/p>

                  这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈,具有金属硬密封和软密封的双重优点,无论在低温和高温情况下,均具有零渗漏的密封性能。<\/p>

                  试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时,密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧,密封效果越好。当逆流状态时,阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大,阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样,在阀板上安装软硬多层密封圈,而是直接安装在阀体上,在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、截止阀及球形阀。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  适用的场合<\/h3>

                  蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大,还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。 蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度快,且具有良好的流体控制特性,蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时,重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型,使之能恰当地、有效地工作。<\/p>

                  通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短,启闭速度快(1/4转)。低压截止(压差小),推荐选用蝶阀。<\/p>

                  在双位调节、缩口地通道、低噪声、有气穴和气化现象,向大气少量渗漏,具有磨蚀性介质时,可以选用蝶阀。<\/p>

                  在特殊工况条件下节流调节,或要求密封严格,或磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时,需使用特殊设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地专用蝶阀。<\/p>

                  蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度在-10度~150度的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及其他管路上。<\/p>

                  软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。<\/p>

                  金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供热、供气、供水等煤气、油品、酸碱等管路,作为调节和节流装置。<\/p>

                  金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附(PSA)气体分离装置程序控制阀使用外,还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域,时闸阀、截止阀的良好替代产品。 [2]<\/span> <\/a><\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  3<\/strong>相关资料<\/h2>


                  <\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  常见故障<\/h3>

                  蝶阀中的橡胶弹性体在连续使用中,会产生撕裂、磨损<\/a>、老化、穿孔甚至脱落现象。而传统的热硫化工艺很难适应现场修复的需要,修复时要采用专门的设备,消耗大量热能和电能,费时费力。当今逐步采用高分子复合材料<\/a>的方法替代传统方法,其中应用多的是福世蓝<\/a>技术体系。其产品所具备的优越的粘着力及出色的抗磨损、抗撕裂性能,确保修复后达到甚至超出新部件的使用周期,大大缩短停机时间。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  安装维护<\/h3>

                  1、在安装时,阀瓣要停在关闭的位置上。<\/p>

                  2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。<\/p>

                  3、带有旁通阀<\/a>的蝶阀,开启前应先打开旁通阀。<\/p>

                  4、应按制造厂的安装说明书进行安装,重量大的蝶阀,应设置牢固的基础。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  施工和安装要点<\/h3>

                  1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。<\/p>

                  2、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  产品选用要点<\/h3>

                  1、蝶阀主要控制参数为规格尺寸。<\/p>

                  2、蝶阀为单板式风阀,其结构简单、加工方便、造价低廉、操作简便,但调节精度差,仅适用于通风与空调系统中作开关或粗调节的场合。<\/p>

                  3、可手动、电动或拉链式操作,可90°范围任意角度固定。<\/p>

                  4、由于单轴单阀板,承受力有限,在大压差、大流速条件下时阀门使用寿命短。该阀有密闭式与普通式之分,保温和非保温之分。<\/p>

                  5、电动式蝶阀仅有双位式控制,电动执行机构与多叶阀相同。<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  安装事项<\/h3>

                  蝶阀结构简单、体积小、重量轻,其组成部分也比较少,就关键的几个零部件就能构成了蝶阀,开启的时候也非常方便,只需要把开关选择到九十度即可,蝶阀对流体的控制非常好,可以随时增加流量或者减少流量,阀门在运输任何流体的时候都有一定的阻力,而蝶阀的阻力主要来自于其自身,比如蝶阀体的厚度,如果想减少对流体的阻力只需要降低其厚度即可。<\/p>

                  弹性密封则具有受温度限制的缺陷。<\/p>

                  蝶阀的运用范围也比较广,如果用来控制流量的话就需要选择不同的类型和阀体的大小了,因为蝶阀在设计的时候本身就比较适合一些口径比较大的阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。 [3]<\/span> <\/a><\/p>$detailsplit$

                7. 1.<\/span>  <\/a>郝承明. 蝶阀技术的新进展[J]. 阀门, 2001(5):32-34.<\/li>
                8. 2.<\/span>  <\/a>诸葛伟林, 刘光临, 蒋劲,等. 蝶阀三维分离流动的数值模拟研究[J]. 流体机械, 2003, 31(6):14-16.<\/li>
                9. 3.<\/span>  <\/a>杜兆年, 吴健. 三偏心蝶阀的动水力矩计算[J]. 兰州理工大学学报, 2003, 29(4):70-73.<\/li><\/ul>$detailsplit$

                  1<\/span>简介<\/a><\/p>

                  .<\/i>发展历史<\/a><\/p>

                  .<\/i>工作原理<\/a><\/p>

                  .<\/i>结构<\/a><\/p>

                  .<\/i>特点<\/a><\/p>

                  .<\/i>主要分类<\/a><\/p><\/div>

                  .<\/i>功能用途<\/a><\/p>

                  2<\/span>使用<\/a><\/p>

                  .<\/i>选用<\/a><\/p>

                  .<\/i>适用的场合<\/a><\/p>

                  3<\/span>相关资料<\/a><\/p>

                  .<\/i>常见故障<\/a><\/p><\/div>

                  .<\/i>安装维护<\/a><\/p>

                  .<\/i>施工和安装要点<\/a><\/p>

                  .<\/i>产品选用要点<\/a><\/p>

                  .<\/i>安装事项<\/a><\/p><\/div>$detailsplit$

                  1<\/span>简介<\/a><\/i><\/p>

                  1.1<\/span>发展历史<\/a><\/i><\/p>

                  1.2<\/span>工作原理<\/a><\/i><\/p>

                  1.3<\/span>结构<\/a><\/i><\/p>

                  1.4<\/span>特点<\/a><\/i><\/p>

                  1.5<\/span>主要分类<\/a><\/i><\/p>

                  1.6<\/span>功能用途<\/a><\/i><\/p>

                  2<\/span>使用<\/a><\/i><\/p>

                  2.1<\/span>选用<\/a><\/i><\/p>

                  2.2<\/span>适用的场合<\/a><\/i><\/p>

                  3<\/span>相关资料<\/a><\/i><\/p>

                  3.1<\/span>常见故障<\/a><\/i><\/p>

                  3.2<\/span>安装维护<\/a><\/i><\/p>

                  3.3<\/span>施工和安装要点<\/a><\/i><\/p>

                  3.4<\/span>产品选用要点<\/a><\/i><\/p>

                  3.5<\/span>安装事项<\/a><\/i><\/p>","ClassID":"6893","Sort":"0","IsShow":"1","CreateTime":"2018/12/8 14:30:29","UpdateTime":"2018/12/8 14:30:29","RecommendNum":"0","Picture":"2/20181208/636798761976421322105.jpg","PictureDomain":"img49","ParentID":"1754"},{"ID":"1800","Title":"控制阀","UserID":"0","UserName":"","Author":"何守柱","CompanyID":"0","CompanyName":"","HitNumber":"4","Detail":"

                  控制阀(Control valve)<\/strong>由两个主要的组合件构成:阀体组合件和执行机构组合件(或执行机构系统),分为四大系列:单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀。四种类型阀门的变种可导致许许多多不同的可应用的结构,每种结构有其特殊的应用、特点、优点和缺点。虽然某些控制阀较其他阀门有较广的应用工况,但控制阀并不能适用所有的工况,以共同构建增强性能、降低成本的佳解决方案。<\/span><\/p>$detailsplit$

                  1<\/strong>类型<\/h2>


                  <\/p>

                  \"\"<\/a><\/p>

                  调节阀的阀体种类很多,常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时,可做如下考虑:<\/p>

                  1、主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素来考虑。<\/p>

                  2、当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。<\/p>

                  3、由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。<\/p>

                  4、当介质的温度、压力<\/a>高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。<\/p>

                  5、闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸<\/a>和空化<\/a>会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。 [1]<\/span> <\/a>\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  2<\/strong>特点<\/h2>


                  <\/p>

                  1.控制阀有各种不同类型,它们的适用场合不同,因此,应根据工艺生产过程的要求合理选择控制阀类型。<\/p>

                  2.气动类控制阀分气开和气关两类。气开控制阀在故障状态时关闭,气关控制阀在故障状态时打开。可采用一些辅助设备组成保位阀或使控制阀自锁,即故障时控制阀保持故障前的阀门开度<\/p>

                  3.气开和气关<\/a>的方式可通过正、反作用的执行机构<\/a>类型和正体、反体阀的组合实现,在使用阀门定位器<\/a>时,也可通过阀门定位器实现<\/p>

                  4.各种控制阀结构不同,各有特色。 [1]<\/span> <\/a>\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                  3<\/strong>发展<\/h2>


                  <\/p>

                  从控制阀应用看,发展方向如下:<\/p>

                  1. 小型执行机构:可降低成本,提高流通能力;<\/p><\/li>

                  2. 套筒导向:采用套筒导向,有利于对中,有利于降低摩擦,有利于降噪,有利于流量特性的互换;<\/p><\/li>

                  3. 平衡式阀芯:为降低执行机构推力或推力矩,采用平衡式阀芯是重要的,它对系统的动态性能也有改善;<\/p><\/li>

                  4. 一体化阀芯和阀座:为克服双座阀密封性差的缺点,采用相同材质的一体化阀芯和阀座组成阀内件,将泄漏量和不平衡力同时减到小 ;<\/p><\/li>

                  5. 简单流路:流路简单,流阻减小,不仅可使阀两端压损下降,而且可降低成本;<\/p><\/li>

                  6. 密封和摩擦:密封性能和摩擦性能是矛盾的两方面,控制阀设计中不仅要解决密封问题,对摩擦和寿命等性能指标也必须重视 因此,填料函和填料结构的研究得到重视,旋转型控制阀得到较广泛应用;<\/p><\/li>

                  7. 降低噪声:采用多种方式降低控制阀噪声,例如,采用降噪套筒和阀芯,采用多级阀芯,采用降噪限流板,采用扩展器等;<\/p><\/li>

                  8. 采用与管道同直径的控制阀和限制流通能力的阀内件:利于降低阀入口压力和出口流体流速,不需安装异径管等附加管件,有利于降低成本,通过更换流通能力大的阀内件,可扩展流通能力,通过选用限制流通能力阀内件可纠正计算口径过大的错误;<\/p><\/li>

                  9. 在数字化信息化时代,将较多采用智能阀门定位器<\/a>或通过数字控制器等实现非线性规律,补偿被控对象非线性,将较少选用控制阀流量特性来补偿被控对象非线性;<\/p><\/li>

                  10. 阀内件的材料随温度变化,因此,应考虑不同温度下热膨胀造成的影响,也要考虑在高温下耐压等级的变化等,应考虑材料的耐腐蚀性、抗疲劳性等性能。 [1]<\/span> <\/a>\"锚点\"\"锚点\"<\/p><\/li><\/ol>

                    \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    4<\/strong>选型<\/h2>


                    <\/p>

                    \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    控制阀选型的重要性<\/h3>

                    调节阀<\/a>是自控系统中的执行器,它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。作为过程控制<\/a>中的终端元件,人们对它的重要性较过去有了更新的认识。调节阀应用的好坏,除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外,正确地计算、选型十分重要。由于计算选型的失误,造成系统开开停停,有的甚至无法投用,所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性,必须对调节阀的选型引起足够的重视。 [2]<\/span> <\/a>\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    控制阀选型的原则<\/h3>

                    1、 根据工艺条件,选择合适的结构形式和材料。<\/p>

                    2、 根据工艺对象的特点,选择控制阀的流量特性。<\/p>

                    3、 根据工艺操作参数,选择合适的控制阀口径尺寸。<\/p>

                    4、 根据工艺过程的要求,选择所需要的辅助装置。<\/p>

                    5、 合理选择执行机构。执行机构的响应速度应能满足工艺。 [2]<\/span> <\/a>\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    控制阀在电力行业中种类与选型<\/h3>

                    1、给水阀主、副锅炉给水阀、复合型给水调节阀:<\/p>

                    控制要求:控制锅炉进水,维持汽锅液位与蒸汽流量。<\/p>

                    工况要求:锅炉启动时阀门压差可达100-300公斤,流量较小,正常运行时压差较小,流量大,流量可调比为75:1-100:1。<\/p>

                    阀门要求:阀体材质为WCB/WC9,对于双阀系统中的启动阀要求抗气蚀,V级关闭等级,对于复合型给水阀需使用特性化阀内件同时满足锅炉启动与正常运行时的需要。一般阀门选择为故障关,(需要注意的是一般给水中为消除溶解其中的氧会加入联胺进行处理,它会对SATELLITE6号合金或其它的类似合金产生不良反应,所以好不使用316 STELLITE堆焊的方法处理阀内件,可直接选用416不锈钢材料)。<\/p>

                    2、锅炉给水泵小流量循环阀:<\/p>

                    控制要求:使锅炉给水泵安全启动及运行,消除因流量过小、温升增加、水强烈气蚀使泵损坏。(老式电站有使用开关型的小流量控制阀,同时还有使用机械式的泵自动循环阀)。<\/p>

                    工况情况:压降达160-350公斤,是电站系统中承受压差大的阀门,流量一般为正常流量的30%。<\/p>

                    阀门要求:抗气蚀,防堵结构,V级密封等级,泵启动与停止运行时阀门连续工作,泵正常启动后次阀门关阀,阀门通常为故障开。<\/p>

                    3、高/低加热器给水加热器疏水、冷凝水加热器疏水:<\/p>

                    控制要求:控制加热器中冷凝水的位置,及时将冷凝水排放,即高水位排放,正常水位疏水。<\/p>

                    工况情况:介质为饱和水,加热器之间的控制阀压差一般为6-30公斤,后一级疏水阀直接连接冷凝器或除氧器。<\/p>

                    阀门要求:抗闪蒸冲刷,V或VI级密封等级,阀门通常为故障开。<\/p>

                    4、除氧器水位控制阀(DALC):<\/p>

                    控制要求:提供流量保持除氧器正常水位,通过加入蒸汽提高水温消除溶解在水中的气体。<\/p>

                    工况情况:启动阶段流量较小,压差较大,正常情况流量大,压差小,工况类似给水阀。<\/p>

                    阀门要求:较低流量时有效抗气蚀<\/a>。<\/p>

                    5、减温阀(减温器):<\/p>

                    控制要求:将高压水喷射入蒸汽中使蒸汽温度达到控制要求。<\/p>

                    工况情况:介质为水,压差较大,阀门要求:类型多样:喷嘴型,辅助雾化型,自我包容型及对夹型。<\/p>

                    6、减温减压阀(高、低压旁路阀):<\/p>

                    控制要求:将高温高压蒸汽调整到一定温度压力的蒸汽;给汽机提供一个旁路通道,锅炉能够独立汽机而工作。<\/p>

                    工况情况:高温高压蒸汽减温减压。<\/p>

                    阀门要求:抗热冲击,降噪<\/a>,反应迅速。 [2]<\/span> <\/a>\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    选型对附件的要求<\/h3>

                    在生产过程中,控制系统对阀门提出各式各样的特殊要求,因此,控制阀必须配用各种附属装置(简称附件)来满足生产过程的需要。控制阀的附件包括:<\/p>

                    1、阀门定位器用于改善控制阀调节性能的工作特性,实现正确定位;<\/p>

                    2、阀位开关显示阀门的上下限行程的工作位置;<\/p>

                    3、气动保位阀当控制阀的气源发生故障时,保持阀门处于气源发生故障前的开度位置;<\/p>

                    4、电磁阀实现气路的电磁切换,保证阀门在电源故障时阀门处于所希望的安全开度位置;<\/p>

                    5、手轮机构当控制系统的控制器发生故障时,可切换到手动方式操作阀门;<\/p>

                    6、气动继动器使执行机构的动作加速,减少传输时间;<\/p>

                    7、空气过滤减压阀用于净化气源、调节气压;<\/p>

                    8、储气罐<\/a>保证当气源故障时,使无弹簧气缸活塞执行机构能够将控制阀动作到故障安全位置。其大小取决于气缸的大小、阀门动作时间的要求及阀门的工作条件等;<\/p>

                    总之,附件的作用就在于使控制阀的功能更完善、更合理、更齐全。 [2]<\/span> <\/a>\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    5<\/strong>应用<\/h2>


                    <\/p>

                    液压水位控制阀具有自动开启关阀管路以控制水位的功能,适用于工矿企业、民用建筑中各种水塔(池)自动供水系统,并可作常压锅炉循环供水控制阀,本阀体积小、安装简便,启用灵敏度高,水头损失小无水锤现象,由小浮球控制能大大提高水塔利用率,对于新建水塔由于浮球体积减小而使水塔上部留给浮球自由浮动所需高度减小降低水塔造介,克服老式杆浮球阀体积大、易损坏、工作压力低、大量溢水等弊病、是新建水塔及更换老式浮球阀比较合适的产品。 [2]<\/span> <\/a>\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    6<\/strong>维护<\/h2>


                    <\/p>

                    控制阀具有结构简单和动作可靠等特点,但由于它直接与工艺介质接触,其性能直接影响系统质量和环境污染,所以对控制阀必须进行经常维护和定期检修,尤其对使用条件恶劣和重要的场合,更应重视维修工作。重点检查部位:<\/p>

                    1、阀体内壁<\/p>

                    对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的控制阀,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压、耐腐的情况。<\/p>

                    2、阀座<\/p>

                    控制阀工作时,因介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动,检查时应予注意。对高压差下工作的阀,还应检查阀座密封面是否冲坏。<\/p>

                    3、阀芯<\/p>

                    阀芯<\/a>是调节工作时的可动部件,受介质的冲刷、腐蚀为严重,检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重(因气蚀现象),应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换,另外还应注意阀杆是否也有类似的现象,或与阀芯连接松动等。<\/p>

                    4、膜片<\/p>

                    \"O\"形圈和其它密封垫。应检控制阀中膜片、\"O\"形密封垫是否老化、裂损。<\/p>

                    5、密封填料<\/p>

                    应注意聚四氟乙烯<\/a>填料、密封润滑油脂<\/a>是否老化,配合面是否损坏,应在必要时更换。<\/p>

                    调节阀又称控制阀,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,调节阀可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动调节阀,以电为动力源的电动调节阀,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀,另外,按其功能和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型调节阀等。 [2]<\/span> <\/a>\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    7<\/strong>执行机构<\/h2>


                    <\/p>

                    调节阀执行机构的选择<\/strong><\/p>

                    为了使调节阀正常工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。<\/p>

                    对于双作用的气动、液动、电动执行机构,一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关,因此,选择执行机构的关键在于弄清大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构,输出力与阀门的开度有关,调节阀上的出现的力也将影响运动特性,因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。<\/p>

                    执行机构类型的确定<\/strong><\/p>

                    对执行机构输出力确定后,根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时,应选用气动执行机构。从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。若调节精度高,可选择液动执行机构。如发电厂透平机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。 [2]<\/span> <\/a><\/p>$detailsplit$

                  11. 1.<\/span>  <\/a>潘娜,易金玲. 纯水液压控制阀的现状研究[J]. 农机使用与维修,2017,(02):17-18.<\/li>
                  12. 2.<\/span>  <\/a>王少杰. 控制阀性能评估系统的研究[D].浙江工业大学,2015.<\/li><\/ul>$detailsplit$

                    1<\/span>类型<\/a><\/p>

                    2<\/span>特点<\/a><\/p>

                    3<\/span>发展<\/a><\/p>

                    4<\/span>选型<\/a><\/p>

                    .<\/i>控制阀选型的重要性<\/a><\/p>

                    .<\/i>控制阀选型的原则<\/a><\/p>

                    .<\/i>控制阀在电力行业中种类与选型<\/a><\/p><\/div>

                    .<\/i>选型对附件的要求<\/a><\/p>

                    5<\/span>应用<\/a><\/p>

                    6<\/span>维护<\/a><\/p>

                    7<\/span>执行机构<\/a><\/p><\/div>$detailsplit$

                    1<\/span>类型<\/a><\/i><\/p>

                    2<\/span>特点<\/a><\/i><\/p>

                    3<\/span>发展<\/a><\/i><\/p>

                    4<\/span>选型<\/a><\/i><\/p>

                    4.1<\/span>控制阀选型的重要性<\/a><\/i><\/p>

                    4.2<\/span>控制阀选型的原则<\/a><\/i><\/p>

                    4.3<\/span>控制阀在电力行业中种类与选型<\/a><\/i><\/p>

                    4.4<\/span>选型对附件的要求<\/a><\/i><\/p>

                    5<\/span>应用<\/a><\/i><\/p>

                    6<\/span>维护<\/a><\/i><\/p>

                    7<\/span>执行机构<\/a><\/i><\/p>","ClassID":"6893","Sort":"0","IsShow":"1","CreateTime":"2018/12/8 14:36:25","UpdateTime":"2018/12/8 14:36:25","RecommendNum":"0","Picture":"2/20181208/636798764863351322440.jpg","PictureDomain":"img50","ParentID":"1755"},{"ID":"1801","Title":"止回阀","UserID":"0","UserName":"","Author":"何守柱","CompanyID":"0","CompanyName":"","HitNumber":"5","Detail":"

                    止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类,又称逆止阀、<\/span>单向阀<\/a>、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似,仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧)流入,从出口端(上侧)流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时,阀门被开启。反之,介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣,工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀,可以阻止水的回流。止固阀与截止阀组合使用,可起到安全隔离的作用。缺点是阻力大,关闭时密封性差。<\/span> [1]<\/span> <\/a><\/p>$detailsplit$

                    1<\/strong>工作原理<\/h2>


                    <\/p>

                    止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统<\/a>提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。<\/p>

                    止回阀这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座<\/a>,从而切断流动。<\/p>

                    其中止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣坐落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。 [2]<\/span> <\/a><\/p>

                    \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    2<\/strong>分类<\/h2>


                    <\/p>

                    启闭件靠介质流动的力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀<\/a>类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。<\/p>

                    \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    结构分类<\/h3>

                    按结构划分,可分为升降式止回阀<\/a>、旋启式止回阀<\/a>和蝶式止回阀<\/a>三种:<\/p>

                    1.升降式止回阀分为立式<\/a>和卧式两种。<\/p>

                    2.旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。<\/p>

                    3.蝶式止回阀为直通式。<\/p>

                    以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接<\/a>、焊接连接和对夹连接四种。<\/p>

                    \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    材质分类<\/h3>

                    1.铸铁止回阀<\/p>

                    2.黄铜止回阀<\/p>

                    3.不锈钢止回阀<\/p>

                    4.碳钢止回阀<\/p>

                    5.锻钢止回阀<\/p>

                    \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    功能分类<\/h3>

                    1.DRVZ静音式止回阀<\/a><\/p>

                    2.DRVG<\/p>

                    \"不锈钢止回阀\"<\/a>不锈钢止回阀<\/span><\/p>

                    静音式止回阀<\/p>

                    3.NRVR静音式止回阀<\/a><\/p>

                    4.SFCV橡胶瓣逆止阀<\/p>

                    5.DDCV双瓣逆止阀<\/p>

                    \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    3<\/strong>安装<\/h2>


                    <\/p>

                    \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    安装方法<\/h3>

                    一、旋启式止回阀:旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴作旋转运动,因阀内通道成流线型,流动阻力比升降式止回阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式。旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种,这三种形式主要按阀门口径来分,目的是为了防止介质停止流动或倒流时,减弱水力冲击。<\/p>

                    二、升降式止回阀<\/a>:阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀,升降式止回阀只能安装在水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样(可与截止阀通用),因此它的流体阻力系数较大。其结构与截止阀相似,阀体和阀瓣与截止阀相<\/p>

                    \"静音止回阀\"<\/a>静音止回阀<\/span><\/p>

                    同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简,阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降,当介质顺流时,阀瓣靠介质推力开启,当介质停流时,阀瓣靠自垂降落在阀座上,起阻止介质逆流作用。直通式升降止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直;立式升降式止回阀,其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同,其流动阻力较直通式小。<\/p>

                    三、碟式止回阀:阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。碟式止回阀结构简单,只能安装在水平管道上,密封性较差。<\/p>

                    四、管道式止回阀:阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道式止回阀是新出现的一种阀门,它的体积小,重量较轻,加工工艺性好,是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。<\/p>

                    五、压紧式止回阀:这种阀门是做为锅炉给水和蒸汽切断用阀,它具有升降式止回阀和截止阀或角阀的综合机能。<\/p>

                    此外,还有些不适用于泵出口安装的止回阀,如底阀、弹簧式,Y型等。<\/p>

                    \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    注意事项<\/h3>

                    1、在管道系统中不要让止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管道系统产生的压力的影响。<\/p>

                    2、安装时注意介质流动的方向应与阀体<\/a>所标箭头方向一致。<\/p>

                    3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。<\/p>

                    4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。<\/p>

                    \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    4<\/strong>止回阀性能参数<\/h2>


                    <\/p>

                    阀体材料<\/p><\/td>

                    公称压力 
                      (MPa)<\/p><\/td>

                    工作温度 
                      (℃)<\/p><\/td>

                    适用介质<\/p><\/td><\/tr>

                    碳 钢<\/p><\/td>

                    1.6-6.4<\/p><\/td>

                    ≤425<\/p><\/td>

                    水、油品、蒸汽<\/p><\/td><\/tr>

                    10.0、16.0<\/p><\/td>

                    ≤450<\/p><\/td>

                    /<\/p><\/td><\/tr>

                    不锈钢<\/p><\/td>

                    P<\/p><\/td>

                    1.6-<\/a>16.0<\/p><\/td>

                    ≤200<\/p><\/td>

                    硝酸类<\/p><\/td><\/tr>

                    R<\/p><\/td>

                    /<\/p><\/td>

                    /<\/p><\/td>

                    醋酸类<\/p><\/td><\/tr>

                    铬镍钛<\/p>

                    耐热钢<\/p><\/td>

                    PI<\/p><\/td>

                    1.6-6.4<\/p><\/td>

                    ≤550<\/p><\/td>

                    石油、石油产品<\/p><\/td><\/tr>

                    铬钼钢<\/p><\/td>

                    1.6-16.0<\/p><\/td>

                    ≤550<\/p><\/td>

                    油<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

                    \"升降式止回阀结构图\"<\/a>升降式止回阀结构图<\/span><\/p>

                    称压力 
                      PN<\/p><\/td>

                    公称通径 
                      DN<\/p><\/td>

                    主要连接尺寸<\/p><\/td>

                    外形 
                      尺寸<\/p><\/td><\/tr>

                    L<\/p><\/td>

                    D<\/p><\/td>

                    D 1<\/p><\/td>

                    D 2<\/p><\/td>

                    D 6<\/p><\/td>

                    b<\/p><\/td>

                    f<\/p><\/td>

                    f 1<\/p><\/td>

                    Z-φd<\/p><\/td>

                    H<\/p><\/td><\/tr>

                    1.6MPa<\/p><\/td>

                    40<\/p><\/td>

                    200<\/p><\/td>

                    145<\/p><\/td>

                    110<\/p><\/td>

                    85<\/p><\/td>

                    -<\/p><\/td>

                    16<\/p><\/td>

                    2<\/p><\/td>

                    -<\/p><\/td>

                    4-18<\/p><\/td>

                    95<\/p><\/td><\/tr>

                    50<\/p><\/td>

                    230<\/p><\/td>

                    160<\/p><\/td>

                    125<\/p><\/td>

                    100<\/p><\/td>

                    -<\/p><\/td>

                    16<\/p><\/td>

                    2<\/p><\/td>

                    -<\/p><\/td>

                    4-18<\/p><\/td>

                    105<\/p><\/td><\/tr>

                    65<\/p><\/td>

                    290<\/p><\/td>

                    180<\/p><\/td>

                    140<\/p><\/td>

                    120<\/p><\/td>

                    -<\/p><\/td>

                    18<\/p><\/td>

                    2<\/p><\/td>

                    -<\/p><\/td>

                    4-18<\/p><\/td>

                    120<\/p><\/td><\/tr>

                    80<\/p><\/td>

                    310<\/p><\/td>

                    195<\/p><\/td>

                    165<\/p><\/td>

                    135<\/p><\/td>

                    -<\/p><\/td>

                    20<\/p><\/td>

                    3<\/p><\/td>

                    -<\/p><\/td>

                    8-18<\/p><\/td>

                    130<\/p><\/td><\/tr>

                    100<\/p><\/td>

                    350<\/p><\/td>

                    215<\/p><\/td>

                    180<\/p><\/td>

                    155<\/p><\/td>

                    -<\/p><\/td>

                    20<\/p><\/td>

                    3<\/p><\/td>

                    -<\/p><\/td>

                    8-18<\/p><\/td>

                    140<\/p><\/td><\/tr>

                    125<\/p><\/td>

                    400<\/p><\/td>

                    245<\/p><\/td>

                    210<\/p><\/td>

                    185<\/p><\/td>

                    -<\/p><\/td>

                    22<\/p><\/td>

                    3<\/p><\/td>

                    -<\/p><\/td>

                    8-12<\/p><\/td>

                    155<\/p><\/td><\/tr>

                    150<\/p><\/td>

                    480<\/p><\/td>

                    280<\/p><\/td>

                    240<\/p><\/td>

                    210<\/p><\/td>

                    -<\/p><\/td>

                    24<\/p><\/td>

                    3<\/p><\/td>

                    -<\/p><\/td>

                    8-23<\/p><\/td>

                    180<\/p><\/td><\/tr>

                    200<\/p><\/td>

                    600<\/p><\/td>

                    335<\/p><\/td>

                    295<\/p><\/td>

                    265<\/p><\/td>

                    -<\/p><\/td>

                    26<\/p><\/td>

                    3<\/p><\/td>

                    -<\/p><\/td>

                    12-23<\/p><\/td>

                    215<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

                    \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    5<\/strong>标准<\/h2>


                    <\/p>

                    1)产品标准<\/p>

                    《通用阀门 铁制旋启式止回阀》GB/T 13932-92<\/p>

                    《通用阀门 钢制旋启式止回阀》GB 12236 -2008<\/p>

                    《通用阀门 铁制截止阀<\/a>与升降式止回阀》GB 12233 -2006<\/p>

                    《对夹式止回阀》JB/T 8937-2010<\/p>

                    《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005<\/p>

                    《阀门的检验与试验》JB/T 9092-1999<\/p>

                    2)工程标准<\/p>

                    《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范<\/a>》GB 50242-2002<\/p>

                    《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002<\/p>

                    3)相关标准图<\/p>

                    01SS105 常用小型仪表及特种阀门选用安装<\/p>

                    \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    6<\/strong>工艺设计<\/h2>


                    <\/p>

                    (1)主体毛坯的质量控制本阀门的所有零件均为锻件,锻造时严格按照锻造工艺规程和工序卡进行,严格控制始锻温度、终锻温度、变形程度和变形速度,按工艺规程规定的冷却方法进行冷却。对锻成品进行化学成分分析、力学性能试验、晶间腐蚀试验、金相组织分析,经分析、试验和测定,均符合相应标准。
                      
                      锻件的质量通过超声波检验和液体渗透检验来保证,按照RCC-M要求对锻件进行100%的超声波探伤并评定,并对锻件的全部表面进行液体渗透检验和评定。
                      
                      (2)焊接为了提高堆焊质量,对阀瓣和阀座的密封面堆焊采用了等离子氩弧焊工艺。同时,为确保焊接质量,对生产中所用焊接工艺重新进行了工艺评定。
                      
                      (3)装配试验产品不仅需要高精度的零部件,更关键的是如何将这些高精度的零部件组装成高性能的产品。中核苏阀组织了一支经验丰富、技术过硬的、由多名技师和技工组成的装配、调试小组,负责阀门的装配、调试、试验,制订了零部件的清洗工艺、装配工艺,在装配和调试中严格把关,精益求精,确保阀门的装配、调试成功,并进行了各类性能试验,各项指标均符合设计任务书的要求。
                      
                      (4)过程检验对阀门编制了质量计划,以确保阀门从原材料、毛坯投入、机加工、焊接、热处理、无损检测、清洗、装配、出厂试验以及各项型式试验均得到质量控制,并得到核工业第二研究设计院认可和现场见证。<\/p>

                    蝶式双瓣止回阀适用于高层建筑给水管网,有一定化学腐蚀性介质管网、安装空间有限制的管网,还适用于污水管网。<\/p>

                    升降式静音止回阀适用于给排水工程质量要求高的管网;压力要求相对高的管网(PN2.5Mpa);可安装在泵的出口处,是经济实用的防水锤止回阀。<\/p>

                    升降式消声止回阀适用于给排水系统,高层建筑管网,可安装在泵的出口处,结构稍加改动,可作为吸水底阀使用,但不适用于污水管网。<\/p>

                    卧式止回阀<\/a>适用于潜水、排水、排污泵,特别适用于污水和污泥系统。<\/p>

                    旋启式橡胶止回阀适用于生活用水管网中;但不适用于沉积物多的污水<\/p>

                    旋启单瓣止回阀适用于给水系统、石油、化工、冶金等工业部门对有安装空间限制的场所为适用。 [3]<\/span> <\/a><\/p>

                    \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    7<\/strong>选型标准<\/h2>


                    <\/p>

                    止回阀的选型标准内容如下:<\/p>

                    \"球形止回阀\"<\/a>球形止回阀<\/span><\/p>

                    1、为了防止介质逆流,在设备、装置和管道上都应安装止回阀;<\/p>

                    2、止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质;<\/p>

                    3、一般在公称通径50mm的水平管道上都应选用卧式升降止回阀;<\/p>

                    4、直通式升降止回阀只能在水平管道安装;<\/p>

                    5、对于水泵进口管路,宜选用底阀,底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上,并且介质自下而上流动;<\/p>

                    6、升降式较旋启式密封性好,流体阻力<\/a>大,卧式宜装在水平管道上,立式装在垂直管道上;<\/p>

                    7、旋启式止回阀的安装位置不受限制,它可装在水平、垂直或倾斜的管线上,如装在垂直管道上,介质流向要由下而上;<\/p>

                    8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力,公称压力可达到42MPa,而且公称通径也可以做到很大,大可以达到2000mm以上。根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。介质工作温度范围在-196--800℃之间;<\/p>

                    9、旋启式止回阀适用场合是低压大口径,而且安装场合受到限制;<\/p>

                    10、蝶式止回阀的安装位置不受限制,可以安装在水平管路上,也可以安装在垂直或倾斜的管线上;<\/p>

                    11、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击,它一般使用在低压常温管道上,特别适用于自来水管道上,一般介质工作温度在-12--120℃之间,工作压力<1.6MPa,但隔膜式止回阀可以做到较大口径,DN大可以达到2000mm以上;<\/p>

                    12、球形止回阀适用于中低压管路,可以制成大口径;<\/p>

                    13、球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作,密封件的空心球体可以包裹聚四氟乙烯<\/a>工程塑料,所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用,工作温度在-101--150℃之间,其公称压力≤4.0MPa,公称通经范围在DN200—DN1200之间;<\/p>

                    14、对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估,第二步是选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型;<\/p>

                    15、对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来进行选择,如果介质流动范畴很大,则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置,如果介质流连续不段地快速停止和启动,如压缩机的出口那样,则使用升降式止回阀;<\/p>

                    16、止回阀应确定相应的尺寸,阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据,这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小;<\/p>

                    17、对于DN50mm以下的高中压止回阀,宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀;<\/p>

                    18、对于DN50mm以下的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀<\/a>、立式升降止回阀和隔膜式止回阀;<\/p>

                    19、对于DN大于50mm、小于600mm的高中压止回阀,宜选用旋启式止回阀;<\/p>

                    20、对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀,宜选用无磨损球形止回阀;<\/p>

                    21、对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀;<\/p>

                    22、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路,宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭式蝶形止回阀。<\/p>

                    \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    8<\/strong>故障处理<\/h2>


                    <\/p>

                    \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    阀瓣打碎<\/h3>

                    引起阀瓣打碎的原因是<\/strong><\/p>

                    止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态,阀瓣经常与阀座拍打,某些脆性材料<\/a>(如铸铁、黄铜<\/a>等)做成的阀瓣就被打碎。<\/p>

                    预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。<\/p>

                    \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    介质倒流<\/h3>

                    介质倒流的原因有<\/strong><\/p>

                    ①密封面破坏;②夹入杂质。<\/p>

                    修复密封面和清洗杂质,就能防止倒流。<\/p>

                    \"锚点\"\"锚点\"\"锚点\"<\/p>

                    9<\/strong>行业发展<\/h2>


                    <\/p>

                    中国阀门产业链众多,但非阀门强国。总体上去看我国已经迈入了世界阀门大国的行列,但从产品质量来看我国离阀门强国仍有很长的一段差距。行业的生产集中度低、产品相配套的阀门研发能力低、阀门行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大。<\/p>

                    未来几年将是阀门行业的高速震荡期,这种高速震荡带来的直接后果是导致阀门橱柜品牌阵营中两极分化的趋势扩大。预计今后几年真正能够在市场上存活的阀门企业不有这么多。但阀门行业的这种高速震荡将带来巨大的机会,震荡的结果将会使市场运作更加理性。<\/p>

                    阀门的国产化之路异常“坎坷”。基础件已经成为制约我国制造业向化发展的短板,十二五期间政府将继续加大对装备零部件的国产化力度。此处我们选取《实施方案》里提及的几个重点发展行业具有代表性的阀门进行进口替代的可行性分析。从分析我们可以看出各子行业阀门进口替代可行性差别很大,阀门亟待更多的政策引导及科研扶持。<\/p>

                    阀门行业在国民经济发展中,作为准备制造业的一个重要环节,起到非常重要的作用。由于我国国内阀门制造业水平与国际先进水平相比仍有一定差距,好多高参数、高温高压、高磅级的关键阀门原一直依赖进口,为了力促阀门国产化,在国务院下达的《关于加快振兴装备制造业的若干意见》后,国家有关部门根据国家作出的重大装备国产化的要求,先后作出了一系列重大部署,并由国家发改委牵头,中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会一起,部署制订了相关领域重大装备的阀门国产化方案,并多次与有关部门协调,如今阀门国产化在国内阀门行业已形成共识。<\/p>

                    积极采用国际标准进行产品设计;吸收国外的设计结构;产品试验、性能检验严格按国际标准进行;吸收国外生产工艺经验重视新材料的研究及推广应用;弄清进口的高参数阀门产品的技术参数和工况条件等是加快国产化进程,推进阀门产品不断更新,全面实现阀门的国产化的途径。<\/p>

                    随着阀门行业重组步伐的加快,未来行业将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争,产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展,只有通过不断的技术创新,开发新产品,进行技术改造,才能逐步提高产品技术水平,满足国内装置配套,全面实现阀门的国产化。我国阀门制造行业在庞大的需求环境下,必将呈现出更好的发展前景。<\/p>$detailsplit$

                  13. 1.<\/span>  <\/a>崔克清.安全工程大辞典<\/span>:化学工业出版社,1995年:113<\/li>
                  14. 2.<\/span>  <\/a>杨晓红,时兴波,祝洪青,冯晓冉. 止回阀对给水系统水锤的影响[J]. 化工设备与管道,2014,51(06):58-61.<\/span><\/li>
                  15. 3.<\/span>  <\/a>浩,宋小鹏. 止回阀类型选用的若干技术探讨[J]. 给水排水,2010,46(02):97-100.<\/span><\/li><\/ul>
                  16. 1.<\/span>  <\/a>崔克清.安全工程大辞典<\/span>:化学工业出版社,1995年:113<\/li>
                  17. 2.<\/span>  <\/a>杨晓红,时兴波,祝洪青,冯晓冉. 止回阀对给水系统水锤的影响[J]. 化工设备与管道,2014,51(06):58-61.<\/span><\/li>
                  18. 3.<\/span>  <\/a>浩,宋小鹏. 止回阀类型选用的若干技术探讨[J]. 给水排水,2010,46(02):97-100.<\/span><\/li><\/div>$detailsplit$

                    1<\/span>工作原理<\/a><\/p>

                    2<\/span>分类<\/a><\/p>

                    .<\/i>结构分类<\/a><\/p>

                    .<\/i>材质分类<\/a><\/p>

                    .<\/i>功能分类<\/a><\/p>

                    3<\/span>安装<\/a><\/p><\/div>

                    .<\/i>安装方法<\/a><\/p>

                    .<\/i>注意事项<\/a><\/p>

                    4<\/span>止回阀性能参数<\/a><\/p>

                    5<\/span>标准<\/a><\/p>

                    6<\/span>工艺设计<\/a><\/p>

                    7<\/span>选型标准<\/a><\/p><\/div>

                    8<\/span>故障处理<\/a><\/p>

                    .<\/i>阀瓣打碎<\/a><\/p>

                    .<\/i>介质倒流<\/a><\/p>

                    9<\/span>行业发展<\/a><\/p><\/div>$detailsplit$

                    1<\/span>工作原理<\/a><\/i><\/p>

                    2<\/span>分类<\/a><\/i><\/p>

                    2.1<\/span>结构分类<\/a><\/i><\/p>

                    2.2<\/span>材质分类<\/a><\/i><\/p>

                    2.3<\/span>功能分类<\/a><\/i><\/p>

                    3<\/span>安装<\/a><\/i><\/p>

                    3.1<\/span>安装方法<\/a><\/i><\/p>

                    3.2<\/span>注意事项<\/a><\/i><\/p>

                    4<\/span>止回阀性能参数<\/a><\/i><\/p>

                    5<\/span>标准<\/a><\/i><\/p>

                    6<\/span>工艺设计<\/a><\/i><\/p>

                    7<\/span>选型标准<\/a><\/i><\/p>

                    8<\/span>故障处理<\/a><\/i><\/p>

                    8.1<\/span>阀瓣打碎<\/a><\/i><\/p>

                    8.2<\/span>介质倒流<\/a><\/i><\/p>

                    9<\/span>行业发展<\/a><\/i><\/p>","ClassID":"6893","Sort":"0","IsShow":"1","CreateTime":"2018/12/8 14:45:22","UpdateTime":"2018/12/8 14:45:22","RecommendNum":"0","Picture":"2/20181208/636798768859023322302.jpg","PictureDomain":"img49","ParentID":"1756"},{"ID":"2074","Title":"整体式单级系统","UserID":"116142","UserName":"pronotek","Author":"杨先生","CompanyID":"96362","CompanyName":"东莞市普诺克真空科技星空彩票","HitNumber":"14","Detail":"

                    真空系统采用二级过滤:第一级为油、灰尘、杂质过滤,第二级为细菌过滤。VC系列真空泵是该系统的主要用泵,具有结构紧凑、能耗低、噪音低、真空稳定、震动小。与水环泵相比更具有环保、节能、操作简单及维护方便等特点。可在0.5mbar(绝对压力)和10mbar(绝对压力)使用。同时,该规格的真空泵可在密闭的空气抽气或长期的真空下使用。并可容忍少量的水蒸汽,但不能处理水、其他液体、腐蚀性气体或蒸汽。<\/span><\/p>$detailsplit$

                    1<\/strong>一、整体式单级系统规格参数<\/h2>
                    型号<\/td>
                    单位<\/td>
                    PNK VS60-20<\/td>
                    PNK VS60-40<\/td>
                    PNK VS100-63<\/td>
                    PNK VS100-100<\/td>
                    PNK VS600-200<\/td>
                    PNK VS600-300<\/td><\/tr>
                    抽速<\/td>
                    m3/h<\/td>
                    20<\/td>
                    40<\/td>
                    63<\/td>
                    100<\/td>
                    200<\/td>
                    300<\/td><\/tr>
                    极限压力<\/td>
                    mbar<\/td>
                    0.5(15)<\/td>
                    0.1(15)<\/td>
                    0.1(15)<\/td>
                    0.1(15)<\/td>
                    0.1(15)<\/td>
                    0.1(15)<\/td><\/tr>
                    缓冲罐体<\/td>
                    L<\/td>
                    60<\/td>
                    60<\/td>
                    100<\/td>
                    100<\/td>
                    600<\/td>
                    600<\/td><\/tr>
                    电机功率<\/td>
                    Kw<\/td>
                    0.75<\/td>
                    1.1<\/td>
                    1.5<\/td>
                    3.0<\/td>
                    4.3<\/td>
                    7.5<\/td><\/tr>
                    尺寸<\/td>
                    mm<\/td>
                    800*320*900<\/td>
                    800*320*900<\/td>
                    1100*425*900<\/td>
                    1100*425*900<\/td>
                    1650*700*1500<\/td>
                    1650*700*1500<\/td><\/tr>
                    真空抽气接口尺寸数量<\/td>

                    <\/td>
                    12*6<\/td>
                    12*6<\/td>
                    12*6<\/td>
                    12*6<\/td>
                    12*6<\/td>
                    12*6<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

                    2<\/strong>二、整体式单级系统的产品特性:<\/h2>

                    1.真空度高、性能稳定、寿命长<\/p>

                    2. 流量:4-1300m3/hr(单台泵)<\/p>

                    3.真空使用范围:0.5-500mbar(绝对压力)<\/p>

                    4.无需接入水源<\/p>

                    5.结构紧凑,占地面积少<\/p>

                    6.操作简单维护方便,噪音少<\/p>

                    7.可实现多台机组PLC联控<\/p>

                    8.可连接GDMS系统<\/p>

                    9.符合欧洲CE EN737-3标准<\/p>


                    <\/p>$detailsplit$

                    普诺克真空科技www.pronotek.com<\/p>$detailsplit$